[实用新型]高浓缩填充母粒生产线用集尘系统

说明书

本实用新型公开了高浓缩填充母粒生产线用集尘系统，包括设置于设备投料口上方的投料集尘口、设置于设备出料口处的出料集尘口、设置于母粒冷却筒上方的冷却集尘口、用于提供风力的风机和用于收集和输送粉尘的集尘管道，所述集尘管道由集尘主管道和若干集尘支管道组成，所述投料集尘口、出料集尘口、冷却集尘口均通过集尘支管道与集尘主管道连接，所述风机设置在集尘主管道的一端。本实用新型通过风机和集尘口的设计来收集高浓缩填充母粒生产过程中扬起的粉尘，改善生产环境，保护人员安全，同时，收集粉尘以循环利用，减少原料损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种集尘系统，特别是涉及高浓缩填充母粒生产线用集尘系统。

背景技术

高浓缩填充母粒为新型改性塑料，原料经过密炼机混炼、单双螺杆挤出机挤出、磨面切粒机切粒成型，在整个生产线中，在各个设备的投料、出料过程中会出现不同程度的粉尘，会污染生产环境，对人员健康造成危害。

因而，需要为整个生产线构建专用的集尘系统。

实用新型内容

本实用新型提供高浓缩填充母粒生产线用集尘系统，用以解决上述问题。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高浓缩填充母粒生产线用集尘系统，包括：设置于设备投料口上方的投料集尘口、设置于设备出料口处的出料集尘口、设置于母粒冷却筒上方的冷却集尘口、用于提供风力的风机和用于收集和输送粉尘的集尘管道，所述集尘管道由集尘主管道和若干集尘支管道组成，所述投料集尘口、出料集尘口、冷却集尘口均通过集尘支管道与集尘主管道连接，所述风机设置在集尘主管道的一端。

进一步的，所述投料集尘口设置有两个，位于密炼机和双螺杆挤出机的投料口处，所述出料集尘口至少设置有一个，位于密炼机出料口出，所述冷却集尘口至少设置有一个。

进一步的，所述投料集尘口、出料集尘口、冷却集尘口均为长方形开口设计或者正方形开口设计，便于适配设备的外形。

进一步的，所述投料集尘口处设置有防尘围挡，所述防尘围挡为三面环绕设计，朝向投料的一侧为开口。

进一步的，所述防尘围挡上沿设置有磁铁，便于防尘围挡吸附在投料集尘口处，且具有较好的密封作用。

进一步的，所述投料集尘口与设备投料口的距离设置在1m至1.5m之间，有利于收集飞散的粉尘，又不干扰正常投料，所述防尘围挡的高度大于投料集尘口与设备投料口之间的距离。

进一步的，所述冷却集尘口通过软管与母粒冷却筒相连，确保粉尘能被吸入集尘支管道中。

进一步的，所述风机设置在母粒生产线的喷淋系统中，配合喷淋系统回收原料粉尘。

本实用新型高浓缩填充母粒生产线用集尘系统的有益效果是：

1、通过风机和集尘口的设计来收集高浓缩填充母粒生产过程中扬起的粉尘，改善生产环境，保护人员安全，同时，收集粉尘以循环利用，减少原料损耗。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例高浓缩填充母粒生产线用集尘系统；

附图中各部件的标记如下：1、投料平台，2、密炼机，3、输料系统，4、双螺杆挤出机，5、磨面切粒机，6、冷却风机，7、母粒冷却筒，8、第一投料集尘口，9、出料集尘口，10、第二投料集尘口，11、冷却集尘口，12、第一防尘围挡，13、第二防尘围挡，14、集尘主管道，15、集尘支管道，16、软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。