[实用新型]一种注塑模具随形水路结构

说明书

本实用新型旨在提供一种结构简单、成本低廉并且可靠性高的注塑模具随形水路结构。本实用新型包括相装配的公模仁和母模仁，所述母模仁的内部设置有随形水腔，所述公模仁的内部设置有若干个随形水流通道，所述公模仁和所述母模仁均拆为上下两部分，方便随形水路制作，两部分间采用耐高温密封条密封，为防止泄露，密封条接口斜切对接，待成型冷却制品位于所述公模仁和所述母模仁形成的模具型腔中。本实用新型应用于模具制造技术领域。

技术领域

本实用新型应用于模具制造技术领域，特别涉及一种注塑模具随形水路结构。

背景技术

注塑模具成型制品会产生大量的热量，冷却时间在整个成型周期占时最长，为缩短成型周期需要对制品进行快速冷却，需要在模具上加工冷却水路。传统冷却水路最常见形式是在模具上加工直线水孔进行冷却，这种直线型圆孔水路结构简单，加工方便，受到广泛应用，但这种水路冷却不均匀，会造成制品翘曲变形大、残余应力大易于开裂等成型缺陷，可靠性低。

为了改善上述问题，尤其是高精度高要求制品上采用3D打印技术，根据制品形状打印随形水路获得了较为广泛的应用，水路可以为任意形状、任意截面，冷却效果好，冷却更加均匀，但这种水路制作方式效率较低，设备成本以及制作成本高，不适合大规模应用。如能设计出一种结构简单、成本低廉并且可靠性高的注塑模具随形水路结构，则能够很好地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低廉并且可靠性高的注塑模具随形水路结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括相装配的公模仁和母模仁，所述公模仁的内部设置有若干个随形水流通道，所述母模仁的内部设置有随形水腔，待成型冷却制品位于所述公模仁和所述母模仁之间。

由上述方案可见，所述随形水路结构包括公模仁和母模仁两部分，所述公模仁和所述母模仁配合形成模具型腔，基于注塑模具所对应的制品形状，所述公模仁的内部设置有随形水腔，所述母模仁的内部设置有若干个随形水流通道，待成型冷却制品位于模具型腔中，注塑成型时所述随形水腔和若干个所述随形水流通道注入冷却水，从而对制品进行均匀冷却。因此，与3D打印的水路结构相对比，本实用新型不仅结构简单，而且加工方便，可以直接采用CNC加工即可，成本低廉，水路光洁度高，不易堵塞；与直线水孔型的水路结构相对比，本实用新型能够对应制品的形状，冷却效果更好、更均匀，可靠性高，实用性强。

进一步地，所述母模仁包括第一模仁、第二模仁以及第一密封胶条，所述第一模仁上设置有第一进水孔、第一出水孔以及与制品形状一致的随形弧形凹槽，所述第二模仁上设置有环形凹槽以及与成制品形状一致的随形凸起弧面，所述第一密封胶条环绕设置在所述环形凹槽的边缘，所述第一进水孔和所述第一出水孔均与所述环形凹槽相连通，当所述第一模仁和所述第二模仁装配后，所述随形弧形凹槽与所述随形凸起弧面之间形成所述随形水腔，所述环形凹槽与所述随形水腔相连通，所述第一密封胶条位于所述第一模仁和所述第二模仁之间，起密封作用。由此可见，不断往所述第一进水孔注入冷却水，冷却水会通往所述随形水腔使其充满冷却水，从而对制品进行均匀冷却，冷却水由所述第一出水孔排出，形成循环冷却回路。

进一步地，所述公模仁包括第三模仁、第四模仁以及若干个第二密封胶条，所述第三模仁上设置有若干个第一水流槽，所述第四模仁上设置有若干个第二水流槽，当所述第三模仁与所述第四模仁装配后，所述第一水流槽与所述第二水流槽组成所述随形水流通道，所述第二密封胶条环绕设置在所述随形水流通道的边缘，所述第二密封胶条位于所述第三模仁和所述第四模仁之间，待成型冷却制品位于所述第二模仁和所述第三模仁之间。由此可见，基于制品的下表面形状，所述第三模仁上设置有若干个第一水流槽，所述第四模仁上设置有若干个第二水流槽，当所述第三模仁与所述第四模仁装配后，所述第一水流槽与所述第二水流槽拼接成所述随形水流通道，冷却水注入所述随形水流通道，从而对制品进行均匀冷却。