[实用新型]用于加工环形件的可调旋压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工环形件的可调旋压模具，包括模具本体，模具本体的上端设有接口，模具本体的下段为中空圆锥形并沿圆周方向安装有多个加工部件，可调旋压模具还包括多个螺杆，模具本体的下段锥壁上沿圆周方向设有多个本体螺孔，加工部件上设有部件螺孔，多个螺杆的两端分别穿过一一对应的多个本体螺孔和多个加工部件的部件螺孔并螺纹连接。本实用新型利用螺杆连接模具本体下段与加工部件，旋转螺杆即可改变加工部件与模具本体下段之间的间距，从而改变加工部件旋转形成的圆周直径大小，从而能够适用于不同直径环形件的加工，适应的环形件直径范围可达20mm‑100mm，扩大了应用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种旋压模具，尤其涉及一种用于加工环形件的可调旋压模具。

背景技术

旋压模具是一种通过旋转压力加工工件的模具，常用于加工环形件，其模具本体的上端设有用于与驱动部件连接的接口，模具本体的下段为中空圆锥形并沿圆周方向安装有多个加工部件。

用于加工环形件的传统旋压模具的模具本体下段与加工部件之间固定连接，其能够加工的环形件的直径是固定的，不能适用于不同直径环形件的加工，使其使用范围受限，而且随着加工次数的增加，加工部件会产生磨损，从而影响加工精度，严重时只能更换新的旋压模具，增加了使用成本。

比如，真空灭弧室在制作过程中，导电杆在安装导向套后，为避免导向套脱出，需要用固定环来固定导向套，需要使固定环的边缘向导向套卷曲，就需要旋压模具对固定环的边缘进行旋压操作，使其向导向套卷曲，从而包裹住导向套边缘，起到固定导向套的作用。如果采用传统旋压模具，则只能加工固定直径的固定环，而且由于旋压加工时加工部件与被加工固定环之间是滑动摩擦接触，所以随着加工次数的增加，加工部件会产生磨损，从而影响加工精度，严重时导致整个模具损耗报废，只能更换新的旋压模具，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可适应不同直径环形件加工需要的用于加工环形件的可调旋压模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于加工环形件的可调旋压模具，包括模具本体，所述模具本体的上端设有用于与驱动部件连接的接口，所述模具本体的下段为中空圆锥形并沿圆周方向安装有多个加工部件，其特征在于：所述可调旋压模具还包括多个螺杆，所述模具本体的下段锥壁上沿圆周方向设有多个本体螺孔，所述加工部件上设有部件螺孔，多个所述螺杆的两端分别穿过一一对应的多个所述本体螺孔和多个所述加工部件的部件螺孔并螺纹连接。

作为优选，为了便于加工真空灭弧室制作用固定环，所述加工部件包括轴承夹和轴承，所述轴承安装在所述轴承夹上并用于与待加工环形件接触，所述轴承夹上设有轴承夹螺孔并作为对应的所述加工部件的部件螺孔。

作为优选，为了使旋压更加均匀，所述本体螺孔、所述加工部件、所述部件螺孔和所述螺杆均为三个。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用螺杆连接模具本体下段与加工部件，旋转螺杆即可改变加工部件与模具本体下段之间的间距，从而改变加工部件旋转形成的圆周直径大小，从而能够适用于不同直径环形件的加工，适应的环形件直径范围可达20mm-100mm，扩大了应用范围；同时，如果加工部件在多次加工后磨损较大不能继续使用，只需更换加工部件即可，不需更换旋压模具，很大程度上降低了产品加工成本。本实用新型所述可调旋压模具尤其适用于真空灭弧室制作过程中用固定环来固定导向套的操作流程。

附图说明

图1是本实用新型所述用于加工环形件的可调旋压模具的模具本体的俯视图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型所述用于加工环形件的可调旋压模具的轴承夹的俯视图；

图4是图3中的B-B剖视图；