[实用新型]用于减速机加工的钻孔设备

说明书

本实用新型涉及减速机加工技术领域，尤其涉及用于减速机加工的钻孔设备，包括加工台以及顶座，所述加工台上端面的两侧竖直设有支撑板，所述顶座通过支撑板与加工台连接，所述顶座的底部开设有凹槽，凹槽中水平设有丝杆，所述丝杆上连接有滑块，丝杆两端通过轴承安装在凹槽两侧内壁上，滑块与丝杆螺纹连接，所述顶座的侧壁上安装有丝杆电机，所述丝杆电机的轴伸端与所述丝杆传动连接，滑块的底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定有钻孔电机，所述加工台内部开设有L形的废料通道，丝杆电机为正反转的电机，通过其带动滑块移动，调整钻孔电机水平方向的位置，再通过电动伸缩杆的升降，调整钻孔电机竖直方向的位置。

技术领域

本实用新型涉及减速机加工技术领域，尤其涉及用于减速机加工的钻孔设备。

背景技术

对减速机外壳进行钻孔，在日常生产中非常常见，而传统的减速机外壳钻孔设备，需要人工进行装夹后，再通过人工利用钻头对其进行钻孔，现有的人工钻孔操作具有一定的危险性，且生产效率也不高。

为解决上述问题，我们提出了用于减速机加工的钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于减速机加工的钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于减速机加工的钻孔设备，包括加工台以及顶座，所述加工台上端面的两侧竖直设有支撑板，所述顶座通过支撑板与加工台连接，所述顶座的底部开设有凹槽，凹槽中水平设有丝杆，所述丝杆上连接有滑块，丝杆两端通过轴承安装在凹槽两侧内壁上，滑块与丝杆螺纹连接，所述顶座的侧壁上安装有丝杆电机，所述丝杆电机的轴伸端与所述丝杆传动连接，滑块的底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定有钻孔电机，所述加工台内部开设有L形的废料通道，废料通道进口端的四周还设有夹紧块。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶座的内部顶壁上安装有与所述丝杆平行的滑轨。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述滑块的顶部开设有与滑轨连接的滑槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述加工台的顶部对称固定有连接座，所述连接座以及支撑板上均固定有夹紧气缸。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述夹紧气缸呈十字形沿废料通道的进口端分布，其输出端相互靠近，且夹紧块与夹紧气缸的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述加工台的底端连接有倒料板，倒料板位于废料通道出口端的下方且其板面倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，丝杆电机为正反转的电机，通过其带动滑块移动，调整钻孔电机水平方向的位置，再通过电动伸缩杆的升降，调整钻孔电机竖直方向的位置；

2、本实用新型中，加工后的废屑进入废料通道导出，便于收集，减速机外壳装夹后由自动化控制，生产效率较高，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于减速机加工的钻孔设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于减速机加工的钻孔设备中加工台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于减速机加工的钻孔设备外部的结构示意图。

图中：1加工台、101废料通道、2支撑板、3顶座、4滑块、5丝杆、6丝杆电机、7滑轨、8电动伸缩杆、9钻孔电机、10连接座、11夹紧气缸、12夹紧块、13倒料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。