[实用新型]一种工件氮化处理用装卸装置

说明书

本实用新型公开了一种工件氮化处理用装卸装置，它涉及热处理技术领域。母模具有母模板和设于母模板底部的装卸柱，装卸柱的下方设有穿孔，横销依次穿过同一排装卸柱上的穿孔将同一排的装卸柱连接；公模具有公模板和设于公模板上的数个工件槽，工件槽的中心设有插孔，公模板上设有数个销孔，每个销孔与同一排工件槽中心的插孔连通；氮化篮筐上设有数排插孔和数个销孔，氮化篮筐上的每个销孔与同一排插孔连通。本实用新型的优点在于：可将工件批量摆放至氮化篮筐上，操作方便，摆放效率高，且工件分布均匀，工件不会被碰伤，提高氮化效果；工件取出效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种工件氮化处理用装卸装置，具体涉及热处理技术领域。

背景技术

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性，通常用于精加工后的处理，氮化后的工件可直接使用。

现有技术中，工件都是平放于氮化篮筐内进行氮化处理，工件装入氮化篮筐内时，通常为人工摆放，摆放效率低，且摆放较杂乱，工件容易碰伤，同时也影响氮化效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件氮化处理用装卸装置，能够解决现有技术中件装入氮化篮筐内时通常为人工摆放、摆放效率低且摆放较杂乱、工件容易碰伤、影响氮化效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：对需要氮化处理的工件进行装入氮化篮筐内和从氮化篮筐内取出操作，所述工件为圆环形结构，其特征在于：包括母模、公模和氮化篮筐；所述母模具有母模板和设于母模板底部的装卸柱，所述装卸柱设有数个，数个装卸柱呈矩形阵列分布，所述装卸柱的下方设有供横销穿过的穿孔，横销依次穿过同一排装卸柱上的穿孔将同一排的装卸柱连接，所述装卸柱的直径小于工件中心的圆孔的直径；

所述公模具有公模板和设于公模板上的对工件进行定位和放置的数个工件槽，数个工件槽呈矩形阵列排布，所述工件槽的中心设有供装卸柱穿过的插孔，所述公模板上设有供横销穿过的数个销孔，每个销孔与同一排工件槽中心的插孔连通，所述销孔和插孔均为通孔；

所述氮化篮筐上设有供装卸柱穿过的数排插孔和供横销穿过的数个销孔，氮化篮筐上的每个销孔与同一排插孔连通且销孔和插孔均为通孔，所述氮化篮筐上的销孔和插孔与公模板上的销孔和插孔对应设置。

进一步地，所述母模的母模板的顶部中心连接有拉杆。

进一步地，所述公模的公模板的底部两端连接有支撑架。

进一步地，所述横销的一端为凸出的端部，横销的另一端设有锁定孔，所述锁定孔内穿设有安全销，横销穿过装卸柱后安全销穿过锁定孔将横销锁定，所述横销的外表面包裹有软性橡胶。

进一步地，所述氮化篮筐的底部两端连接有支撑架。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：工件氮化处理前，需将工件摆放于氮化篮筐上，先将工件分别摆放至公模的公模板上的工件槽内，然后将母模的各个装卸柱对应插入公模板上的各个插孔内，再从公模板的下方将横销穿入各排装卸柱上的穿孔内，再将安全销穿入横销的锁定孔内将横销锁定，防止横销脱落，此时装卸柱穿过工件中心的圆孔，工件套设在装卸柱上，最后通过拉杆将母模拉起，由于横销对工件底部的阻挡作用，工件随着母模一同被取出；

将装有工件的母模放入氮化篮筐内，母模的装卸柱和横销分别插入氮化篮筐的插孔和销孔内，再从氮化篮筐的下方将安全销去除，再将横销抽出，最后将母模向上提拉，工件被批量摆放至氮化篮筐上，工件装入氮化篮筐完成，操作方便，摆放效率高，且工件分布均匀，横销的外表面包裹有软性橡胶，防止工件被横销碰伤，工件之间也不会相互碰伤，提高氮化效果；

工件氮化处理完成后，需将工件从氮化篮筐中取出时按照同样的方式倒序操作即可，工件取出效率高。

附图说明