[实用新型]噬菌体用旋压式制粒机

说明书

本实用新型属于制粒机设备技术领域，且公开了噬菌体用旋压式制粒机，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定套接有竖块。本实用新型通过本实用新型通过设置环形块、槽孔、活动块和第一弹簧，工作人员向下拉动环形块，使得第二成型滤网向下运动，并向下挤压第一成型滤网，使得第一成型滤网和横块一同向下运动，工作人员向外拉动活动块，通过连接杆挤压第一弹簧，此时第一弹簧处于弹力压缩状态，当环形块运动至与第一固定块接触时，使得槽孔将会与活动块对齐，由于第一弹簧的弹力恢复作用，将会使得活动块进入到槽孔的内部，此时第二成型滤网将会代替第一成型滤网进行颗粒成型作业，进而提高了工作人员的作业效率。

技术领域

本实用新型属于制粒机设备技术领域，具体是噬菌体用旋压式制粒机。

背景技术

旋压式制粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机制粒快、效果好，是新一代的颗粒设备。

目前，企业在对噬菌体进行培育时，经常会使用到制粒机来对物料进行颗粒成型作业，然而一般的制粒机采用固定的方式安装成型滤网，无法满足工作人员对不同尺寸颗粒生产的需求，当需要对颗粒大小进行调节时，需要手动对成型滤网进行拆除和安装，且拆除和安装过程较为繁琐，从而降低了工作人员的作业效率。

一般的制粒机在对物料进行颗粒成型作业时，将会有少量的未成型物料穿过成型滤网，与成型后的颗粒混在一起，由于一般的制粒机缺乏对未成型颗粒的过滤结构，从而使得未成型颗粒与成型颗粒混在一起，进而给工作人员后续的作业带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了噬菌体用旋压式制粒机，具有便于更换不同尺寸和对未成型颗粒进行过滤的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：噬菌体用旋压式制粒机，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定套接有竖块，所述竖块的底端位于工作台的内部，所述竖块顶端位于工作台的上方，所述工作台的顶部固定安装有位于竖块外表面的运料板，所述竖块的顶部活动套接有位于竖块内部的第一成型滤网，所述第一成型滤网的底部固定安装有位于竖块内部的横块，所述竖块的内部固定套接有位于横块下方的横板，所述横块的底部固定安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与横板的顶部固定连接，由于刚性弹簧的设计，当工作人员下拉环形块时，将会使得第二成型滤网向下运动，并挤压第一成型滤网向下运动，此时刚性弹簧处于弹力压缩状态，从而使得第二成型滤网代替第一成型滤网进行作业，进而满足了工作人员对不同尺寸颗粒的需求，所述第一成型滤网的顶部固定安装有第二成型滤网，第二成型滤网表面的孔径大于第一成型滤网表面的孔径，所述第二成型滤网的顶部固定安装有环形块，所述环形块的两侧均开设有槽孔，所述第一成型滤网的外表面活动套接有第一固定块，所述第一固定块的两侧均固定安装有第二固定块，所述第二固定块的内部铰接有连接杆，所述连接杆右端的顶部固定安装有活动块，所述连接杆右端的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与第一固定块的左端固定连接，由于第一弹簧的设计，当工作人员向外拉动连接杆和活动块时，此时第一弹簧处于弹力压缩状态，当环形块运动至槽孔与活动块对齐时，此时将会由于第一弹簧的弹力恢复作用，使得活动块进入到槽孔的内部，进而对环形块进行固定作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形块的顶部固定安装有入料口，所述竖块内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有竖杆，所述竖杆的顶部依次贯穿横板和横块并延伸至横块的上方且固定安装有转块，由于第一电机的运行，将会使得竖杆和转块发生转动，从而使得转块挤压物料，使得物料从第一成型滤网的孔中穿过，最终使得物料形成颗粒状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的左端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部活动套接有滤网板，所述滤网板的底端固定安装有顶块，所述顶块的底端固定安装有齿牙，所述过滤箱的内部开设有位于滤网板两侧的凹槽，且凹槽的内表面光滑，由于凹槽的设计，将会对运动块起到良好的限位作用，使得运动块在凹槽的内部运动更加顺畅，进而使得滤网板的运行更加稳定。