[实用新型]一种自锁式夹模器

说明书

本实用新型公开了一种自锁式夹模器，包括夹模器本体和保压阀，所述保压阀与夹模器本体连通，所述保压阀包括保压块，所述保压块设有进油口和出油口且保压块的出油口与夹模器本体上的液压油进口连通，所述进油口和出油口之间设有空腔且所述进油口、空腔和出油口依次连通，所述空腔内设有泄压杆、止逆座和堵头，所述泄压杆设于空腔内且与保压块可移动连接，所述泄压杆用于推动止逆座移动且所述止逆座与堵头通过弹簧连接。装夹模具时自动打压，夹模器本体锁紧模具后保压阀自锁，不受断电断气影响；保压阀通过密封圈及尼龙材质增强自锁效果；自锁时无需气源，拆卸模具时只需短时进气即可实现泄压，操作过程方便快捷且节能环保。

技术领域

本实用新型涉及夹模器技术领域，尤其是涉及一种自锁式夹模器。

背景技术

模具是应用在工业上较为广泛的物件，通常工业上的吹塑、挤塑、铸冶、冲压等会使用到各式各样的模具。模具在实际使用当中，需要借助外部的夹紧装置进行夹紧固定，才能使得模具内部的产品成型尺寸更加精确，模具的夹具一般统称为夹模器，夹模器主要是借助动力部件带动压板收合来夹持固定模具，动力部件如果采用油缸的话，需要向油缸注入液压油，液压油注入的稳定性至关重要，传统的夹模器的油缸注入液压油不稳定，可以对注入液压油的稳定性进行改善。

在使用注塑机/压铸机生产时，需要将模具装夹固定在设备模板上。现有技术换模时，是将具有保压功能的阀安装于液压泵站或者气动泵浦上，中间会有很多高压油管及接头分流块之类的分流及环节，一旦中间过程油路有泄漏就有安全隐患。

实用新型内容

为克服现有技术缺点，本实用新型目的在于提供一种自锁式夹模器，以解决处理上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自锁式夹模器，包括夹模器本体和保压阀，所述保压阀与夹模器本体连通，所述保压阀包括保压块，所述保压块设有进油口和出油口且保压块的出油口与夹模器本体上的液压油进口连通，所述进油口和出油口之间设有空腔且所述进油口、空腔和出油口依次连通，所述空腔内设有泄压杆、止逆座和堵头，所述泄压杆设于空腔内且与保压块可移动连接，所述泄压杆用于推动止逆座移动且所述止逆座与堵头通过弹簧连接。

优选的，所述保压阀还包括设于保压块上的盖体且盖体与保压块密封连接，所述盖体内设有与泄压杆配合的活塞且所述泄压杆安装在活塞上。

更优选的，所述泄压杆的顶端设有开口挡圈，所述开口挡圈的底部固定连接在活塞上。

更优选的，所述堵头采用尼龙材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过模块化设计，在装夹模具时自动打压，夹模器本体锁紧模具后保压阀会自锁保压，保证液体长期保压且不会受断电断气影响；即使在泵浦或液压站中间部分油路有渗油漏油现象也不会影响夹模器的夹紧动作，自锁保压阀体本身具有进油锁固功能，通过密封圈及特殊尼龙材质进一步增强自锁效果，即使在油品不好，油质有颗粒物情况下依然具有超稳定的自锁保压效果，并且可与各吨位夹模器本体模块化组装，整体设计不占空间，可批量生产，安装简易且能保证夹模稳固安全；此外，气动式自锁保压阀在正常工作时无需气源，模具拆卸时需要通入气源，只需几十秒的进气即可满足泄压要求，操作过程方便快捷，且符合节能环保要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1A-A向剖视图。

图3是本实用新型实施例的保压阀的结构示意图。