[实用新型]一种硅碳棒的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种硅碳棒的混料装置，包括混料装置本体；所述的混料装置本体设有筒体，上端设有入料斗，筒体下端设有出料斗，筒体内设有混料腔体，混料腔体内设有主混料结构和辅助混料结构，所述的主混料结构包括混料轴，混料轴上端设有混料电机，混料轴下端设有混料叶片，所述的辅助混料结构为设在混料腔体内壁不规则凸起，不规则凸起设在混料腔体底部，所述的混料电机设有防尘罩。本实用新型一种硅碳棒的混料装置，通过设置辅助混料结构，大大提升混料效果，节约成本，减少人力物力支出，本技术通过设置辅助混料结构，增加了混料的效果，大大提升混料腔体内的混料效果，根据不同入料，可以调整不同形状的辅助混料结构，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及硅碳棒生产设备领域，确切地说是一种硅碳棒的混料装置。

背景技术

硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。目前硅碳棒的生产工艺有两种，老工艺与新工艺，区别方法在与烧制方面。硅碳棒电热元件是高纯度以碳化硅为主要原料，加入工业硅，碳粉等材料。在使用中也要注意硅碳棒需要使用到结合剂，而结合剂的选择也是有选择余地的，一种是沥青结合剂，一种是树脂结合剂，不同结合剂也有不同的特点，所以选择要慎重，要找到适合我们的原材料进行生产。经过成型，烘干，高温烧结等多道工序而制成的一种非金属棒状高温电热元件。从烧结方式上讲它有两种制作工艺：老工艺与新工艺。老工艺硅碳棒采用的是埋藏反应烧结，新工艺采用的是高温真空炉烧结。由于埋藏烧制需要用煤，对环境有一定的污染，好多都已取缔，大多采用新工艺制作。真空炉烧结的硅碳棒没有埋藏法烧结的硅碳棒时间长，所以碳化硅与其它材料不能完全的产生反应，制作的元件在某些地方使用不能达到最好效果(比如在铝厂，玻璃厂，钒氮合金，反光材料产品烧结中会产生一定的腐蚀气体，老工艺比新工艺元件的耐腐蚀性要好)。现在登封市硅碳棒生产厂家都已采用先进的环保设备，对污染物做到了回收利用，环境也有了明显的改善，老工艺硅碳棒又得到了重新的发展。同时，新工艺硅碳棒也采用了涂抹保护层，改良配方等措施，在使用方面大大提高了新工艺元件的性能，给广大的客户提供了更多的选择余地。现有技术生产硅碳棒，首先需要混料，但是现有设备简单，混料效果较差，缺少辅助设备，容易造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术生产硅碳棒，首先需要混料，但是现有设备简单，混料效果较差，缺少辅助设备，容易造成原料的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种硅碳棒的混料装置，包括混料装置本体；所述的混料装置本体设有筒体，上端设有入料斗，筒体下端设有出料斗，筒体内设有混料腔体，混料腔体内设有主混料结构和辅助混料结构，所述的主混料结构包括混料轴，混料轴上端设有混料电机，混料轴下端设有混料叶片，所述的辅助混料结构为设在混料腔体内壁不规则凸起，不规则凸起设在混料腔体底部，所述的混料电机设有防尘罩。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的混料轴通过传动轴和传动齿轮连接传动电机。

所述的混料叶片数量为多个，均匀分布在混料轴上。

所述的不规则凸起数量为四个，不规则凸起通过固定螺丝设在在混料腔体侧壁，不规则凸起可以拆卸清洗。

所述的防尘罩为设在在电机壳外侧的滤网罩体。

所述的入料斗连接入料管，入料斗处设有计量泵。

所述的出料斗设在在出料口下方，出料口处设有电磁阀门，出料斗边缘设有振动弹簧。