[实用新型]一种笼形无励磁分接开关带软联接的动触头结构

说明书

本实用新型提供一种笼形无励磁分接开关带软联接的动触头结构,包括绝缘筒以及套装在绝缘筒内并能转动的绝缘主轴；在绝缘筒与绝缘主轴之间由上至下设置有至少一相触头组件，每相触头组件包括静触头、中性点触头、绝缘衬套、动触头支架、动触头、弹簧、导电板、软联接一、软联接二；动触头随绝缘主轴转动到与静触头中部接触时，流向分接开关的电流依次通过静触头、动触头、软联接一、导电板、软联接二、中性点触头后输出。本实用新型结构简单且能够克服动触头由于装配或零件误差引起的上、下偏移对动、静触头配合的影响，保证动、静触头正常切换；解决了一些要求耐压等级高、空间有限的特殊场合应用无励磁分接开关的要求。

技术领域

本实用新型属于机电制造技术领域，具体涉及一种笼形无励磁分接开关带软联接的动触头结构。

背景技术

目前应用于无励磁分接开关中的切换动触头为夹片式结构，该结构的触头在正常工作时，动触头的上、下两个夹片需要与静触头可靠接触，动触头是安装在绝缘主轴上相对位置固定，若该位置有偏差，会导致动触头上、下夹片位置相对静触头发生偏移，即一侧夹片触头与静触头接触较紧，阻力增大或者导致动触头卡死，而另一侧夹片触头与静触头配合时出现悬空状态或接触不良，不利于电流通过动、静触头，严重时，烧毁分接开关。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于， 提供一种笼形无励磁分接开关带软联接的动触头结构，所述动触头结构避免了夹片式触头结构偏移导致分接开关阻力增大、接触不良或卡死的风险。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种笼形无励磁分接开关带软联接的动触头结构,包括绝缘筒以及套装在绝缘筒内并能转动的绝缘主轴；在绝缘筒与绝缘主轴之间由上至下设置有至少一相触头组件，每相触头组件包括静触头、中性点触头、绝缘衬套、动触头支架、动触头、弹簧、导电板、软联接一、软联接二；所述静触头数目为多个并环设在绝缘筒上，每个静触头的接触端位于绝缘筒内而其接线端位于绝缘筒外；所述中性点触头设置在绝缘筒上并伸入绝缘筒内；所述绝缘衬套套固在绝缘主轴上并能随绝缘主轴转动；所述动触头支架对应于静触头固定在绝缘衬套外壁上且在其内部朝向绝缘筒内壁一侧设有滑道；所述动触头安装在动触头支架的滑道内并能随绝缘主轴转动后滑出或滑入滑道与静触头接触端保持接触；所述弹簧设置在动触头支架内且其两端分别安装绝缘衬套外壁与动触头朝向绝缘衬套的一侧上，推动动触头滑出动触头支架并压紧静触头；所述导电板环设在动触头支架外；所述软联接一的两端分别连接在导电板侧壁与动触头侧壁上；所述软联接二的两端分别连接在中性点触头与导电板上；动触头随绝缘主轴转动到与静触头中部接触时，流向分接开关的电流依次通过静触头、动触头、软联接一、导电板、软联接二、中性点触头后输出。

进一步的，所述绝缘主轴为绝缘三角主轴，与圆柱形主轴相比，本实用新型所述绝缘主轴可以稳定的带动绝缘衬套与动触头支架以及动触头转动，避免发生相对转动。

进一步的，在绝缘筒与绝缘主轴之间由上至下设置有三相触头组件，对应于三相电源。

进一步的，每相触头组件包括五个档位，即静触头的数目为五个，五个静触头间隔角度为60°。

进一步的，所述软联接一与软联接二由软铜泊或铜电缆或铜编织线制成。

进一步的，为减少软联接二长度，简化结构，节约成本，故使所述软联接二中部穿过绝缘主轴。

进一步的，所述中性点触头的数目为两个，对应的软联接二的数目也为两根；每个中性点触头分别通过一根软联接二与导电板上下两侧连接并导通。

进一步的，所述动触头为多块重叠设置在动触头支架滑道内的片状导体；对应的，所述软联接一以及弹簧的数目也为多根；每块动触头分别通过一根软联接一与导电板连接，在每块动触头与衬套之间都连接有一根弹簧。更优地，所述动触头的数目为五块，软联接一以及弹簧的数目也为五根。