[实用新型]冷阱及真空干燥系统

说明书

本申请涉及气体分离技术领域，公开一种冷阱，包括冷阱本体、半导体制冷片和导流片，其中冷阱本体由多个侧壁围合出中空内腔，所述冷阱本体构造有连通所述中空内腔的进气口和排气口；半导体制冷片敷设于所述冷阱本体外表面；导流片设置于所述冷阱本体，使所述中空内腔形成连通所述进气口和所述排气口的曲折气流通道。使用本申请公开的冷阱，不仅可以提高冷阱对于水分油分的捕捉能力，而且还可以方便地进行化霜。本申请还公开一种真空干燥系统。

技术领域

本申请涉及气体分离技术领域，例如涉及一种冷阱及真空干燥系统。

背景技术

冷阱广泛用于实验室中，也被称作脱水器，是一种利用低温捕捉某些气体分子的装置，冷阱温度比较低，流经冷阱的气体中含有的气态水分、油分在冷阱中凝结成液态或固态从而被分离。需要收集的气体进入冷阱内在真空下蒸发、冷却、凝结为液体被回收。同时，冷阱还可以冷凝来自于真空泵中的油和水蒸发后逆扩散过来的气态水分、油分，有效避免真空环境被污染。

现有的冷阱中，在制冷方面，有的将液氮做为冷源，有的使用冷媒循环系统进行制冷；在冷阱的设置形式方面，有的在冷阱中设置制冷板，有的将冷阱设置成螺旋管的形式来提高冷阱对气体的捕捉能力。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

在制冷方面，使用液氮制冷制冷效果比较好，但是成本比较高且设置结构复杂，而且液氮只能制冷，对于冷阱中的结霜无法处理，使用冷媒循环系统成本比较高，而且设备结构也比较复杂；在冷阱的设置形式方面，进气速度比较快时，导致气体中的水分、油分无法充分的冷凝液化，进而导致气体分离效果差，导致气体中依然存在着的水蒸气，倘若这些水蒸气被真空泵吸入，长此以往将会对真空泵造成损坏，进而影响真空泵的正常运行。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种冷阱及真空干燥系统，以解决如何使冷阱获得更好的捕捉能力的问题。

在一些实施例中，所述冷阱包括冷阱本体、半导体制冷片和导流片，其中冷阱本体由多个侧壁围合出中空内腔，所述冷阱本体构造有连通所述中空内腔的进气口和排气口；半导体制冷片敷设于所述冷阱本体外表面；导流片设置于所述冷阱本体，使所述中空内腔形成连通所述进气口和所述排气口的曲折气流通道。

在本公开实施例中，所述侧壁包括使用状态下的顶板和底板。多个侧壁围合成的中空内腔用于容纳待捕捉水分或油分的作业气体。连通所述中空内腔的进气口和排气口用于更换作业气体，作业气体连续不断地从进气口进入所述中空内腔，作业气体中的水分或油分被低温捕捉以后从排气口排出，冷阱连续工作，对作业气体中的水分或油分进行捕捉。半导体制冷片体积较小，通以不同方向的电流可以切换制冷或制热。半导体制冷片为冷阱捕捉气体提供冷源。冷阱捕捉到的气体比较多以后，会在冷阱中凝结成液体或者结霜，冷阱对气体的捕捉能力下降，此时切换半导体制冷片电流方向进行制热，从而对冷阱进行化霜，液体状态的水分或油分会更为方便地排出冷阱。冷阱中设置导流片使中空内腔形成连通所述进气口和所述排气口的曲折气流通道，这样可以增大作业气体在冷阱中的行程，同时增大作业气体通过所述冷阱的阻力，降低作业气体通过冷阱的速度，在同样的制冷情况下曲折气流通道的设置形式可以极大提到冷阱对水分或者油分的捕捉能力。在本公开实施例中，曲折气流通道的设置形式为使气体在冷阱中的行程超过所述进气口与所述排气口之间直线距离的形式，例如，所述进气口和所述排气口设置在同一侧面，导流片自所述同一侧面向与该侧面相对的另一侧面延伸、且位于所述进气口与所述出气口之间，这样，作业气体在冷阱中的最短行程也超过了所述进气口与所述排气口之间的直线距离，作业气体在冷阱中的行程越长，作业气体中含有的水分和油分就越容易被冷阱捕捉，因此曲折气流通道的设计提高了冷阱对气体的捕捉能力。

在一些实施例中，所述导流片的数量为多个。