[实用新型]一种径向挤压式环形电杆纵向预应力钢筋切断机

说明书

本实用新型涉及一种径向挤压式环形电杆纵向预应力钢筋切断机，包括同轴设置的驱动部和环向剪切部，所述驱动部与环向剪切部驱动连接；所述驱动部包括伸缩缸和锥形楔块，所述锥形楔块同轴套设在伸缩缸的活塞杆端部；所述环向剪切部包括定位盘、多个径向挤压剪切块和多个复位弹簧，所述锥形楔块贯穿定位盘的中心，多个所述径向挤压剪切块沿锥形楔块的周向分布、并可沿径向移动，每个径向挤压剪切块分别与锥形楔块和定位盘滑动配合，每个径向挤压剪切块均通过复位弹簧与定位盘连接。本实用新型的切断机，可实现钢筋切断机械化，解决了电杆的钢筋切断效率低、安全性低等问题，且适用性高，可适用于多种规格的电杆预应力钢筋剪切。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种径向挤压式环形电杆纵向预应力钢筋切断机。

背景技术

电杆是一种架空输电线路的常用架空支撑杆件，该产品是通过均布于电杆环形截面上的众多纵向预应力钢筋的预应力张拉，对混凝土施加轴向预压应力，克服混凝土抗拉强度不足的力学性能缺陷，从而增加电杆产品的抗裂性能，确保产品的承载能力。

当前，众多企业多采用先张法+混凝土离心成型工艺进行电杆的生产，电杆的生产流程和预应力建立过程如下：1)纵向预应力钢筋(以下均简称为钢筋)调直定长；2)将其穿入两端的锚固定位盘；3)在锚固盘的外侧分别穿上锚固销后，并完成两头的墩头；4)将钢筋组装入电杆钢模并在钢模一端完成锚固盘的定位；5)将液压张拉机的连接件与张拉头连接；6)浇注混凝土、合模、紧固合口螺栓组；7)启动液压张拉机，使张拉杆活塞杆带动张拉盘沿钢模的轴向移动，直至达到设计张拉值和张拉位移量；8)旋紧张拉盘上的定位螺母，直至定位螺母的定位端面与钢模的接触端面相抵，以防止张拉锚固盘回缩，预防钢筋松弛导致的预应力损失；9)离心成型并帯模养护，直至模内混凝土达到设计强度值的70％以上；10)切断钢筋两端的张拉锚固销，切断预应力锚固端头锚固头，拆除预应力钢筋的锚固约束。此时，在混凝土对钢筋握裹的作用下，钢筋上的轴向拉力转变成了对混凝土的轴向预压应力；正是这种施加在混凝土轴向预压应力的存在，克服混凝土抗拉强度不足的力学性能缺陷，从而增加电杆产品的抗裂性能，确保产品的承载能力。

在电杆的结构设计时，钢筋的配置最小数量不得小于6根，而在大弯矩的电杆设计中，往往采用配置数量众多、截面直径较大的钢筋来提高电杆产品的承载能力，满足结构要求。在电杆生产过程中，养护成型后，数量众多、截面直径较大的钢筋的切断和锚固销的拆除(切断)是一个操作繁琐、工作量繁重、劳动强度大的工作。工厂多采用大锤敲击锚固定位销(或砂轮机切割钢筋)的方式实现钢筋的切断，但，在切断钢筋时，时常发生因断裂的锚固定位销(或锯片断裂)四处飞溅导致的伤人事故。因此，有必要设计一款能对电杆的钢筋进行安全、高效切除的设备。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种径向挤压式环形电杆纵向预应力钢筋切断机，其可实现钢筋切断机械化，解决了电杆的钢筋切断效率低、安全性低等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种径向挤压式环形电杆纵向预应力钢筋切断机，包括同轴设置的驱动部和环向剪切部，所述驱动部与环向剪切部驱动连接；所述驱动部包括伸缩缸和锥形楔块，所述锥形楔块同轴套设在伸缩缸的活塞杆端部；所述环向剪切部包括定位盘、多个径向挤压剪切块和多个复位弹簧，所述锥形楔块贯穿定位盘的中心，多个所述径向挤压剪切块沿锥形楔块的周向分布、并可沿径向移动，每个径向挤压剪切块分别与锥形楔块和定位盘滑动配合，每个径向挤压剪切块均通过复位弹簧与定位盘连接。

优选的，所述定位盘上背离伸缩缸的一面设有环形延伸部，所述环形延伸部与与伸缩缸的活塞杆同轴设置，所述环形延伸部内设有可拆卸的定位销。

优选的，所述环形延伸部的周向设有多个螺纹通孔，所述定位销与螺纹通孔一一对应连接，所述定位销的端部延伸到定位盘的环形延伸部内。