[实用新型]一种1：1双组分胶水注胶系统

说明书

本实用新型公开了一种1：1双组分胶水注胶系统，包括基座、排胶管和两个螺杆计量泵，基座的左右两侧均开设有沉孔，两个沉孔之间贯穿开设有通孔，基座的左端通过沉孔套接有圆板，基座的右端通过沉孔套接有密封板，密封板的一侧固定连接有圆柱，且圆柱的侧壁设有混合机构，圆柱的一端通过第一螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端与圆板的一侧同轴心固定连接，基座的上端对称开设有两个倾斜设置的第二螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹连接有导流管。本实用新型，能够充分对配比后的双组分胶水进行混合，提高打胶效率，而且两种胶水混合前接触量较少，不易发生局部固化，同时也方便清理注胶系统内残留的胶水。

技术领域

本实用新型涉及胶水配比技术领域，尤其涉及一种1：1双组分胶水注胶系统。

背景技术

硅胶类双组份A胶与B胶按照1:1的比例混合后涂在产品上，用于粘贴产品密封条，设备由三轴柜式机械人、CCD视觉定位系统、双液螺杆计量配比系统、5加仑柱塞泵供胶系统、工装及铝型材机构框架组成，在涂胶时，设定供胶泵的进气压力，初步确定供胶压力，使用5加仑柱塞泵直接在A原料桶和B原料桶内供胶，调节双液控制系统设定供胶比例和出胶速度，使用调压器，稳定高压胶管内胶水流量，并保护螺杆阀系统，此时A胶和B胶的螺杆计量泵同时按照系统设定程序工作，将A胶和B胶输送至静态混合管内混合出胶，CCD视觉定位，自动校正点胶轨迹，机械手完成涂胶轨迹任务。

目前，用于螺杆计量配比系统内的静态混管结构较为简单，由于两种胶水的粘度差别较大，因此难以在静态混合管内充分混匀，并且两种胶水大量积存在混合管内，在长时间停机时，静态混合管内相互接触的两种胶水极易发生局部固化导致堵塞，并且清理起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中静态混合管无法充分混匀两种组份的胶水，并且两种胶水大量积存在混合管内，在长时间停机时，静态混合管内相互接触的两种胶水极易发生局部固化导致堵塞，清理起来较为麻烦的问题，而提出的一种1：1双组分胶水注胶系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种1：1双组分胶水注胶系统，包括基座、排胶管和两个螺杆计量泵，所述基座的左右两侧均开设有沉孔，两个所述沉孔之间贯穿开设有通孔，所述基座的左端通过沉孔套接有圆板，所述基座的右端通过沉孔套接有密封板，所述密封板的一侧固定连接有圆柱，且圆柱的侧壁设有混合机构，所述圆柱的一端通过第一螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与圆板的一侧同轴心固定连接，所述基座的上端对称开设有两个倾斜设置的第二螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有导流管，所述导流管与螺杆计量泵的输出端固定连接，所述基座的下端通过第三螺纹孔与排胶管的上端螺纹连接。

优选的，所述混合机构包括两个弧形挡板，两个弧形挡板的侧壁均开设有排胶孔，所述圆柱的侧壁开设有平面，所述弧形挡板与圆柱上的平面固定连接，所述圆柱的侧壁位于平面开设有过液通道，所述过液通道内固定连接有挡圈，所述挡圈的上端架设有紊流板，且紊流板的侧壁开设有多个均匀分布的紊流孔，所述紊流板的上端固定连接有螺旋板，且螺旋板与过液通道滑动套接。

优选的，所述螺旋板的上端固定连接有横杆，所述过液通道的上端开口处设有倾斜面，所述倾斜面上设有两个卡槽，两个所述卡槽分别与横杆的两端卡接。

优选的，所述圆板和密封板相对的一端均固定连接有橡胶圈，所述密封板的侧壁固定连接有多个卡块，所述基座的侧壁固定连接有多个定位块，多个所述定位块均通过定位槽分别与多个卡块卡接。

优选的，所述螺纹柱的侧壁套接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与圆柱的一端固定连接，所述圆柱和橡胶垫圈的直径与通孔的孔径相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种1：1双组分胶水注胶系统，具备以下有益效果：