[实用新型]一种基于BIM技术的柱模板体系

说明书

本申请公开了一种基于BIM技术的柱模板体系，其包括模板主体，模板主体的外侧壁设置有支撑柱；模板主体设置有用于夹紧支撑柱的柱箍装置；柱箍装置包括首尾相连的两个柱箍组件；柱箍组件包括位于模板主体的其中一个侧壁位置的安装杆和与位于模板主体的相邻的另一侧壁位置的固定杆，安装杆和固定杆均与位于对应位置的支撑柱抵接；安装杆和固定杆相互靠近的一端相连；安装杆远离固定杆一端设置有可供位于另一柱箍组件的固定杆插设的安装孔；固定杆的外周壁螺纹连接有固定块，固定块可与位于另一柱箍组件的安装杆的远离对应的支撑柱一侧的侧壁抵接。安装杆与固定杆相互配合，并通过固定块固定，结构简单，有利于减少结构件的数量，降低施工成本。

技术领域

本申请涉及混凝土柱施工的领域，尤其是涉及一种基于BIM技术的柱模板体系。

背景技术

混凝土柱浇筑施工时，需要先使用模板将用于浇筑混凝土柱的钢筋骨架罩设在内，然后再浇筑混凝土。

一种柱模板体系，参照图1，其包括模板主体1，模板主体1为长方体状中空壳体；模板主体1的每一侧的外侧壁均设置有支撑柱11，支撑柱11的长度方向沿模板主体1的长度方向设置；模板主体1设置有横向柱箍12和纵向柱箍13，横向柱箍12与纵向柱箍13沿模板主体1的长度方向依次设置且相互垂直；横向柱箍12和纵向柱箍13均包括对称设置在模板主体1的两侧的夹紧钢管131和位于夹紧钢管131的两端位置的连接螺杆132；位于模板主体1的每一侧的夹紧钢管131的数量均为两个，且全部的夹紧钢管131均与位于对应位置的支撑柱11抵紧以固定支撑柱11；连接螺杆132的每一端均位于对应的两个夹紧钢管131之间且连接螺杆132的每一端的外周壁均套接有抵接块1321，抵接块1321位于对应的夹紧钢管131远离模板主体1的一侧，且抵接块1321与对应的两个夹紧钢管131均抵接；连接螺杆132的每一端的外周壁均螺纹连接有固定螺母1322，固定螺母1322可与抵接块1321远离模板主体1的一侧的侧壁抵接。操作人员拧紧固定螺母1322，即可通过抵接块1321抵紧夹紧钢管131，从而提高支撑柱11支撑模板主体1的稳定性，减小模板主体1发生变形的可能性。

针对上述中的相关技术，发明人认为，横向柱箍12和纵向柱箍13均包括四根夹紧钢管131和两根连接螺杆132，构件数量较多，容易导致施工成本的增加，故有待改善。

实用新型内容

为了降低施工成本，本申请提供一种基于BIM技术的柱模板体系。

本申请提供的一种基于BIM技术的柱模板体系采用如下的技术方案：

一种基于BIM技术的柱模板体系，包括模板主体，所述模板主体的外侧壁设置有支撑柱；所述模板主体设置有用于夹紧支撑柱的柱箍装置；所述柱箍装置包括首尾相连的两个柱箍组件；所述柱箍组件包括位于模板主体的其中一个侧壁位置的安装杆和与位于模板主体的相邻的另一侧壁位置的固定杆，所述安装杆和固定杆均与位于对应位置的支撑柱抵接；所述安装杆和固定杆相互靠近的一端相连；所述安装杆远离固定杆一端设置有可供位于另一柱箍组件的固定杆插设的安装孔；所述固定杆的外周壁螺纹连接有固定块，所述固定块可与位于另一柱箍组件的安装杆的远离对应的支撑柱一侧的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，两个安装杆和两个固定杆相互配合，并依次首尾相连，并通过固定块抵紧、固定，即可使全部的支撑柱与模板主体抵紧，结构简单，操作便捷，有利于减少结构件的数量，降低施工成本，达到节能的效果。

可选的，位于同一所述柱箍组件的固定杆与安装杆转动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将固定杆的自由端向安装杆方向转动，即可减小柱箍组件的体积，从而便于转运或存放柱箍组件。

可选的，所述安装杆设置有可供固定杆嵌置的容置槽。

通过采用上述技术方案，固定杆收纳于容置槽内，可进一步减小柱箍组件的体积。