[实用新型]一种用废脱硝催化剂制备臭氧催化剂的装置

说明书

本发明公开了一种用废脱硝催化剂制备臭氧催化剂的装置，包括炉体，所述炉体的顶面活动连接有密封盖，所述密封盖内部的两端贯穿有废气过滤机构，所述废气过滤机构的顶端延伸至密封盖的外部，所述废气过滤机构通过废气输送管道相连通，其特征在于：所述废气过滤机构的两侧上下固定有限位块，所述限位块通过螺栓螺纹连接在密封盖的内壁上；通过废气过滤机构依次过滤，小颗粒废气再通过水循环机构依次过滤，大大降低了对车间环境造成污染、员工人身的健康安全，防止了火灾的发生。

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种用废脱硝催化剂制备臭氧催化剂的装置。

背景技术

SCR脱硝催化剂的成分主要由V2O5(WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx、MgO、MoO3、NiO等金属氧化物或起联合作用的混和物构成，通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭（AC）等作为载体，与SCR系统中的液氨或尿素等还原剂发生还原反应，目前成为了电厂SCR脱硝工程应用的主流催化剂产品。

燃煤电厂每年SCR脱硝催化剂的使用量可达50万吨，报废后会造成大量废弃催化剂的堆积问题；一般来说催化剂的使用寿命在3年左右，之后根据其受损情况来决定是否回收再生。对于严重受损或中毒的催化剂而言，高昂的再生成本和活性不佳的再生催化剂，使得这类废弃物常被填埋进地下。废弃SCR脱硝催化剂受到火电厂烟气影响，包含砷、汞、硫等有害物质，日积月累的填埋不仅会使其成为严重的环境污染源，还造成了其中钛、钨、钒、硅等资源的浪费。同时在设备加工时，炉体内含有大量油烟废气，直接排放的话不仅对车间环境造成污染、严重危害员工人身健康安全，同时还会存在火灾隐患的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用废脱硝催化剂制备臭氧催化剂的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用废脱硝催化剂制备臭氧催化剂的装置，包括炉体，所述炉体的顶面活动连接有密封盖，所述密封盖内部的两端贯穿有废气过滤机构，所述废气过滤机构的顶端延伸至密封盖的外部，所述废气过滤机构通过废气输送管道相连通，其特征在于：所述废气过滤机构的两侧上下固定有限位块，所述限位块通过螺栓螺纹连接在密封盖的内壁上，所述废气过滤机构的内部底端两侧固定有L型支撑架，所述L型支撑架的内壁镶嵌有蜂窝电场，所述蜂窝电场的顶端依次固定有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和支撑架，所述支撑架的底侧设有循环风扇，所述废气过滤机构的顶端均连通有废气输送管道。

优选的，所述蜂窝电场和第一过滤网之间均固定有第二输送水管，所述第二输送水管的底侧等距设有第二喷头

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过废气过滤机构依次过滤，小颗粒废气再通过水循环机构依次过滤，大大降低了对车间环境造成污染、员工人身的健康安全，防止了火灾的发生。

附图说明

图1为本发明的装置结构示意图；

图2为本发明的废气过滤机构结构示意图；

图中：1、炉体；3、密封盖；4、水循环机构；5、废气过滤机构；501、限位块；502、螺栓；503、第二喷头；533、第二输送水管；504、支撑架；505、循环风扇；506、第三过滤网；507、第二过滤网；508、第一过滤网；509、L型支撑架；510、蜂窝电场；6、废气输送管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。