[实用新型]一种轴承盖加工用抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种轴承盖加工用抛丸机，包括支撑结构，所述支撑结构上侧固定焊接安装有动力结构，所述动力结构包括气泵电机、鼓气头、鼓气管、进气管、焊接块、滚筒电机和滚筒轴，所述动力结构下端固定连接安装有抛丸结构，所述抛丸结构一侧连接安装有滚筒结构，所述滚筒结构包括固定外壳、回收口、滚动内胆、起料凸起、进取料门、回收网孔和内嵌把手，所述固定外壳套设于支撑环内，所述支撑短杆上端与固定外壳固定焊接，所述滚筒轴穿过固定外壳与滚动内胆固定焊接。本实用新型所述的一种轴承盖加工用抛丸机，大大增加了弹丸的冲击力，提高了工作效果，同时可以进行一定程度的打磨工作。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，特别涉及一种轴承盖加工用抛丸机。

背景技术

滚筒式抛丸机是适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成；现有的滚筒式抛丸机在使用时存在一定的弊端，内部的起料凸起多存在棱角，易产生碰撞性损伤，同时弹丸的冲击力有待提高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴承盖加工用抛丸机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴承盖加工用抛丸机，包括支撑结构，所述支撑结构上侧固定焊接安装有动力结构，所述动力结构包括气泵电机、鼓气头、鼓气管、进气管、焊接块、滚筒电机和滚筒轴，所述动力结构下端固定连接安装有抛丸结构，所述抛丸结构一侧连接安装有滚筒结构，所述滚筒结构包括固定外壳、回收口、滚动内胆、起料凸起、进取料门、回收网孔和内嵌把手。

优选的，所述支撑结构包括整体基板，所述整体基板上侧表面固定焊接安装有支撑长杆，所述支撑长杆一侧固定焊接安装有支撑短杆，所述支撑短杆一侧固定焊接安装有电机安装板，所述支撑长杆上端固定焊接安装有支撑环。

优选的，所述气泵电机一端固定安装有鼓气头，所述鼓气头底侧安装有鼓气管，所述鼓气头上侧安装有进气管，所述气泵电机上侧固定焊接安装有焊接块，所述焊接块上侧焊接安装有滚筒电机，所述滚筒电机一侧安装有滚筒轴。

优选的，所述抛丸结构包括抛丸盒，所述抛丸盒一侧固定焊接有抛丸电机，所述抛丸电机的转轴刺入抛丸盒内，且侧表面焊接安装有抛丸扇叶，所述抛丸盒侧表面焊接有抛丸斜道，所述抛丸斜道一端焊接安装有封筒盖，所述封筒盖侧表面固定安装有活动转轴，所述抛丸盒底侧固定焊接安装有输丸管，所述输丸管侧表面固定焊接安装有回收管。

优选的，所述固定外壳底侧开设有回收口，所述固定外壳内活动安装有滚动内胆，所述滚动内胆内臂处固定焊接安装有起料凸起，所述滚动内胆侧壁处活动安装有进取料门，所述滚动内胆底侧开设有回收网孔，所述进取料门外侧表面内嵌安装有内嵌把手，所述固定外壳侧表面开设有进取料口。

优选的，所述固定外壳套设于支撑环内，所述支撑短杆上端与固定外壳固定焊接，所述滚筒轴穿过固定外壳与滚动内胆固定焊接，所述回收管固定焊接于回收口处，所述鼓气管与输丸管一端固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，在进料口处通过内嵌把手将进取料门打开，将待加工的轴承盖放入滚动内胆内部，启动装置整体，滚筒电机通过滚筒轴带动滚动内胆开始转动，起料凸起不断将轴承盖升起、翻滚，同时气泵电机开始工作，利用鼓气头鼓动气流，将输丸管内存放的弹丸吹向抛丸盒，抛丸电机带动抛丸扇叶，将弹丸通过抛丸斜道打向滚动内胆，不断冲击轴承盖，打磨并提高轴承盖强度，冲击完的弹丸与轴承盖一起翻滚，进行打磨抛光，然后滑向底部滚动内胆底侧，从回收网孔处落向回收管，重新进入输丸管中，气流与抛丸扇叶相互配合，大大提高弹丸的冲击力，有效提高工作效果，同时通过滚动内胆将轴承盖与弹丸一起搅拌翻滚，进行一定程度的打磨工作。

附图说明