[实用新型]一种新型化学反应釜

说明书

本实用新型提供一种新型化学反应釜，涉及反应釜技术领域，该新型化学反应釜，包括上筒体与下筒体，所述上筒体的顶部安装有电机、进料管、排气管和加料管，电机的输出轴延伸至上筒体的内部且连接有转轴，转轴的外壁固定有搅拌杆，所述下筒体的底部设有有排料口及控制阀，所述下筒体的外壁顶侧固定有内环，且内环的外部自内由外依次设有中环和外环，该新型化学反应釜，通过外环、中环、内环和连接杆，将下筒体活动安装于支架上，使反应釜的整体重心位于下筒体与支架连接处的下方，有效提高了反应釜架设的稳定性，同时反应釜搅拌时的振动可以下筒体下方的摆动进行消能，伸缩杆外壁的弹簧也可缓冲搅拌振动及落料时的振动，提高该反应釜的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种新型化学反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的化学反应釜通常在釜体底部焊接支架，釜体重心靠近与支架的连接处，架设不稳定，易倾倒，安全性不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型化学反应釜，解决了现有的化学反应釜通常在釜体底部焊接支架，釜体重心靠近与支架的连接处，架设不稳定，易倾倒，安全性不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型化学反应釜，包括上筒体与下筒体，所述上筒体的顶部安装有电机、进料管、排气管和加料管，电机的输出轴延伸至上筒体的内部且连接有转轴，转轴的外壁固定有搅拌杆，所述下筒体的底部设有有排料口及控制阀，所述下筒体的外壁顶侧固定有内环，且内环的外部自内由外依次设有中环和外环，所述内环和中环的外壁均焊接有一组连接杆，所述外环和中环的内壁开设有与连接杆相适配的滑槽，连接杆可在滑槽内旋转并横向移动，每组连接杆的数量均为两个且相对设置，所述内环和中环外壁的连接杆呈“十”字形设置，所述外环的下方设有支撑环，且支撑环与外环之间焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述支撑环的底部焊接有支架。

进一步，所述搅拌杆的侧壁且远离旋转方向的一次活动安装有螺旋片，螺旋片在随着搅拌杆旋转时与化学原料接触，螺旋的形状可使其产生自转，从而对化学原料产生与搅拌杆方向不同的旋转力，增加了对化学原料的搅拌效果，利于提高反应效率。

进一步，所述螺旋片靠近搅拌杆的一侧设为圆锥状，利于螺旋片的自转。

进一步，所述下筒体的内壁底侧设有与其相适配的刮壁支撑板，且刮壁支撑板与转轴之间连接有弧杆，通过刮壁支撑板对转轴的支撑，可保证转轴旋转的同心，稳定搅拌效果，同时刮壁支撑板在下筒体的内壁底部滑动，活动底侧的化学原料，便于将其排出，降低反应釜内壁原料的附着量。

进一步，所述下筒体的外壁中侧设有观察窗，便于观察内部反应状况。

进一步，所述支架的数量有三个，且等距设置于支撑环的下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型化学反应釜。具备以下有益效果：

1、该新型化学反应釜，通过外环、中环、内环和连接杆，将下筒体活动安装于支架上，使反应釜的整体重心位于下筒体与支架连接处的下方，有效提高了反应釜架设的稳定性，同时反应釜搅拌时的振动可以下筒体下方的摆动进行消能，伸缩杆外壁的弹簧也可缓冲搅拌振动及落料时的振动，提高该反应釜的稳定性。