[实用新型]一种金属模具表面精密处理用镀锌装置

说明书

本实用新型是一种金属模具表面精密处理用镀锌装置，包括镀锌槽，镀锌槽下方设有箱体，且镀锌槽转动设于箱体上，镀锌槽底壁中心设有穿进箱体内的排液管，排液管转动设于箱体顶壁上，箱体上设有驱动镀锌槽转动的动力机构一，箱体上设有倒U形安装架，且镀锌槽转动设于安装架上，箱体内可拆卸设有与排液管对应的滤渣机构，箱体内底部倾斜设置，且箱体底部向下倾斜一端设有排液口，镀锌槽内设有可升降的顶部开口设置的网篮，安装架上设有驱动网篮升降的动力机构二，网篮两侧顶部设有连接板，连接板上滑动设有挡罩，网篮底壁设有出口。本实用新型可避免熔渣对镀锌件造成影响，镀锌效果好。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理领域，尤其涉及一种金属模具表面精密处理用镀锌装置。

背景技术

为提高金属模具表面抗腐蚀性能，经常要对加工后的模具进行镀锌处理，镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。其中热镀锌是比较常见的镀锌方法，镀锌槽是待镀件完成热镀锌的场所，镀锌时，待镀件通过吊架吊运至镀锌槽内，浸泡在镀锌槽内的镀锌液内，但是，镀锌过程中镀锌液内会形成熔渣，镀锌时，熔渣易附着在镀件上，尤其是对精度要求较高的模具来说，造成的影响较大，目前清理熔渣一般是使用捞网捞出，操作费时费力，熔渣清理效果较差，效率低。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种金属模具表面精密处理用镀锌装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种金属模具表面精密处理用镀锌装置，包括镀锌槽，镀锌槽下方设有箱体，且镀锌槽转动设于箱体上，镀锌槽底壁中心设有穿进箱体内的排液管，排液管转动设于箱体顶壁上，排液管内设有阀门一，箱体上设有驱动镀锌槽转动的动力机构一，箱体上设有倒U形安装架，且镀锌槽转动设于安装架上，箱体内可拆卸设有与排液管对应的滤渣机构，箱体内底部倾斜设置，且箱体底部向下倾斜一端设有排液口，排液口上设有阀门二，镀锌槽内设有可升降的顶部开口设置的网篮，安装架上设有驱动网篮升降的动力机构二，网篮两侧顶部设有连接板，连接板上滑动设有挡罩，网篮底壁设有出口，出口上设有阀门三。

特别的，动力机构一包括设于箱体上的电机、设于电机主轴上的齿轮一、设于镀锌槽外侧壁上与齿轮一啮合的齿轮二。

特别的，安装架顶部设有通孔，镀锌槽转动连接在通孔内壁上。

特别的，滤渣机构包括滑动设于箱体内顶部的滤网框，箱体前侧铰接有与滤网框对应的密封盖。

特别的，滤网框两侧顶部设有L形挂板，箱体内顶部设有与挂板对应的挂槽，挂板滑动插入挂槽内。

特别的，动力机构二包括一对设于安装架上与连接板对应的电缸，且电缸活塞杆与连接板固接。

特别的，两挡罩接触面上设有与吊架对应的开槽，挡罩上设有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置箱体、可拆卸的滤渣机构、可转动的镀锌槽、可升降的网篮、挡罩，便于降低熔渣对待镀件造成的影响，镀锌效果好，且熔渣便于滤出，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-箱体；2-排液口；3-滤网框；4-排液管；5-电机；6-齿轮一；7-齿轮二；8-安装架；9-电缸；10-镀锌槽；11-网篮；12-连接板；13-把手；14-挡罩；15-出口；16-开槽；17-挂板；18-挂槽；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：