[实用新型]一种堆芯燃料组件扩位操作工具

说明书

本实用新型为一种堆芯燃料组件扩位操作工具，包括定位支架、气缸组件和供气系统，所述定位支架包括定位板、吊耳、连杆和定位销，所述吊耳设置在定位板上端，所述连杆一端与定位板相连，连杆另一端与定位销相连，所述气缸组件设置在定位板上，所述供气系统与气缸组件相连。本实用新型的优点是：能够在装料后期完成堆芯扩位，解决了装料后期燃料组件无法装入堆芯的问题。

技术领域

本实用新型涉及核电站运维领域，尤其涉及一种堆芯燃料组件扩位操作工具。

背景技术

燃料组件经过1个或多个循环后，必然存在不同程度上的弯曲，这给堆芯装料带来很大困难，且为避免燃料组件在堆芯内倾倒，不允许燃料组件在堆芯中存在孤立状态，因此，在实际装料过程中燃料组件至少有一面必须与堆芯围筒或者相邻燃料组件接触。在装料前期由于堆芯空间大可以使用燃料导向工具、装卸料机偏移以及装卸料机套筒旋转来辅助变形燃料组件就位至堆芯，但在装料临近结束时，待装燃料组件通常四周都有相邻燃料组件，由于燃料组件在堆芯内倾斜占据了待装燃料组件的正常区域，导致待装组件难以装入。

发明内容

本实用新型主要解决了装料末期相邻组件倾斜导致燃料无法装入堆芯的问题，提供了一种通过远距离操作，实现堆芯核燃料组件上管座的位置调整，且不影响下一步燃料组件就位的堆芯燃料组件扩位操作工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种堆芯燃料组件扩位操作工具，包括定位支架、气缸组件和供气系统，所述定位支架包括定位板、吊耳、连杆和定位销，所述吊耳设置在定位板上端，所述连杆一端与定位板相连，连杆另一端与定位销相连，所述气缸组件设置在定位板上，所述供气系统与气缸组件相连。

利用定位销将工具固定到某一燃料组件上，利用供气系统驱动气缸组件运行，推动该燃料组件的上管座向偏斜的相反方向发生少量位移，为待装燃料组件提供装载空间，以便燃料组件装入堆芯。

作为上述方案的一种优选方案，所述气缸组件包括气缸、气缸套、支臂、活塞延长杆和支脚，所述支臂一端与定位板相连，支臂另一端与气缸套固定连接，所述气缸设置在气缸套内，所述活塞延长杆设置在气缸的活塞上，所述支脚设于活塞延长杆远离气缸端。

作为上述方案的一种优选方案，所述定位板上设有两个连杆安装孔和若干支臂安装孔，所述连杆安装孔设于定位板两侧，所述支臂安装孔呈环形等角度间隔分布在定位板上。设有多个支臂安装孔，使得两个支臂能够呈不同角度设置，便于推动上管座向各个方向位移。

作为上述方案的一种优选方案，所述连杆为L形连杆，所述L形连杆的竖直段端部与定位板相连，L形连杆的水平段端部设有竖直向下的定位销。

作为上述方案的一种优选方案，所述定位销与燃料组件上管座的导向孔相匹配。

作为上述方案的一种优选方案，所述供气系统包括气管、气阀和气源接头，所述气源、气阀、气管和气缸依次连接。

作为上述方案的一种优选方案，所述支脚上设有防滑缓冲垫。防止支脚打滑同时保护堆芯围筒。

本实用新型的优点是：能够在装料后期完成堆芯扩位，解决了装料后期燃料组件无法装入堆芯的问题。

附图说明

图1为实施例1中堆芯燃料组件扩位操作工具的正视结构示意图。

图2为实施例1中堆芯燃料组件扩位操作工具的俯视结构示意图。

1-吊耳 2-支臂 3-气缸套 4-定位板 5-连杆 6-定位销 7-气缸 8-活塞延长杆 9-支脚。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1：