[实用新型]一种超高分子量聚乙烯纤维制备用浸渍装置

说明书

本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯纤维制备用浸渍装置，涉及聚乙烯纤维浸渍加工领域，为解决现有技术中的浸渍设备的工作效果一般，工作质量低，影响工时工力的问题。所述装置壳体的两侧均安装有溶剂箱，且所述装置壳体内部的上方设置有浸渍箱体，所述装置壳体内部的下端安装有气泡发生器，且所述装置壳体的内部安装有电加热器，所述电加热器的下方安装有步进电机，所述装置壳体的外部前端和后端均安装有纤维转辊，所述纤维转辊的外部设置有聚乙烯纤维，所述聚乙烯纤维的两端分别与两个纤维转辊固定连接，所述浸渍箱体的上方安装有集料箱体，所述集料箱体的前端面安装有喷料嘴，所述溶剂箱的内部安装有搅拌箱。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯纤维浸渍加工技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯纤维制备用浸渍装置。

背景技术

聚乙烯纤维是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节,而且湿态强度和伸长与干态相同，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品。

超高分子量聚乙烯纤维进行加工过程中，需要进行浸渍加工，但是现有的浸渍设备工作效果一般，工作质量低，影响工时工力；因此市场急需研制一种超高分子量聚乙烯纤维制备用浸渍装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维制备用浸渍装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浸渍设备工作效果一般，工作质量低，影响工时工力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维制备用浸渍装置，包括装置壳体，所述装置壳体的两侧均安装有溶剂箱，且所述装置壳体内部的上方设置有浸渍箱体，所述装置壳体内部的下端安装有气泡发生器，且所述装置壳体的内部安装有电加热器，所述电加热器的下方安装有步进电机，所述装置壳体的外部前端和后端均安装有纤维转辊，所述纤维转辊的外部设置有聚乙烯纤维，所述浸渍箱体中安装有集料箱体，所述集料箱体的前端面安装有喷料嘴，所述溶剂箱的内部安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部上端安装有增压泵，所述溶剂箱的内侧安装有上喷料板，所述增压泵的上端分别与集料箱体和上喷料板通过连接管连接。

优选的，所述浸渍箱体的两端均设置有进料板，所述进料板的内部设置有连接辊，所述聚乙烯纤维穿过进料板延伸至浸渍箱体内部与连接辊滑动连接，所述浸渍箱体的内部安装有限位辊，所述聚乙烯纤维与限位辊的下端面贴合。

优选的，所述装置壳体的外表面安装有皮带轮罩，所述皮带轮罩的内部安装有同步带，且所述步进电机通过同步带与纤维转辊传动连接。

优选的，所述溶剂箱的上端安装有加料管，所述加料管的下端延伸至搅拌箱内部与搅拌箱密封连接。

优选的，所述搅拌箱的下端安装有伺服电机，所述伺服电机的上端安装有搅拌桨，所述增压泵的一侧安装有抽液管。

优选的，所述电加热器的一侧安装有电加热管，所述电加热管延伸至浸渍箱体内部与浸渍箱体密封连接，所述气泡发生器的上端延伸至浸渍箱体内部与浸渍箱体密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过浸渍箱体的设置，使用时，可将超高分子量聚乙烯纤维的两端分别固定在两个纤维转辊外部，超高分子量聚乙烯纤维可通过限位辊在浸渍箱体内部活动，步进电机可带动纤维转辊转动，从而可使聚乙烯纤维进行移动，以便进行浸渍加工工作，且浸渍箱体的内部安装了电加热器和气泡发生器，电加热器和气泡发生器可使浸渍箱体内部的溶剂与聚乙烯纤维进行充分接触，提高聚乙烯纤维的浸渍效果，工作效果更佳。