[实用新型]阀门半成品的快速热焊接设备

说明书

本实用新型公开了焊接设备领域的阀门半成品的快速热焊接设备，包括底板，底板的前端开设有冷却池，底板的前端两侧固定连接有两个升降杆，两个升降杆的内侧壁均固定连接有两个固定杆，两个固定杆之间固定连接有滤篮，通过在现有的阀门半成品的快速热焊接设备基础上，将焊接夹具设为可根据阀门半成品长度灵活调节夹具长度的装置，操作简单，适用范围广，底部设置冷却池，可通过降低升降挡板的倾斜度将焊接完毕的夹具滑落至冷却池内进行冷却，冷却后的液体通过自动升降篮抬起滤水后取出，加快了阀门半成品的冷却速度，提高了工人操作的安全性，增加了焊接的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，具体是阀门半成品的快速热焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，被焊结构的技术要求包括被焊结构的材料特性、结构特点、尺寸、精度要求和结构的使用条件等，如果焊接结构材料为普通低碳钢，选用弧焊变压器即可；如果焊接结构要求较高，并且要求低氢型焊条焊接，则要选用直流弧焊机，如果是厚大件焊接，则可使用电渣焊机；如果是棒材对接，可选用冷压焊机和电阻对焊机。对活性金属或合金、耐热合金和耐腐蚀合金，根据具体情况，可选用惰性气体保护焊机、等离子弧焊机、电子束焊机等。

现有的阀门半成品的快速热焊接设备的焊接夹具不可便捷的根据阀门半成品长度灵活调节夹具长度的装置，适用范围窄，且在现有的阀门半成品的快速热焊接设备在焊接完成后需要进行冷却定型，工人手工操作转移焊接品时易发生误伤，整体操作不够安全，无法保障工人操作的安全性，降低了焊接的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阀门半成品的快速热焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

阀门半成品的快速热焊接设备，包括底板，所述底板的前端开设有冷却池，所述底板的前端两侧固定连接有两个升降杆，两个所述升降杆的内侧壁均固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有滤篮，所述底板的后端上部固定连接有多个电推杆，所述电推杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端中部开设有传动槽，所述传动槽的表面滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的上端均固定连接有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的上端表面均开设有固定孔，所述固定孔的内壁安装有限位件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下端固定连接有多个支撑腿，所述底板的后端上部固定连接有背板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述背板的前端上部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的上端设置有拆卸板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱的前端中部固定连接有移动板，所述移动板的下端开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的表面滑动连接有滑动头，所述滑动头的下端固定连接有焊接头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸板与吸尘箱之间通过铰链活动连接，所述拆卸板的表面设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在现有的阀门半成品的快速热焊接设备基础上，将焊接夹具设为可根据阀门半成品长度灵活调节夹具长度的装置，操作简单，适用范围广，安装成本低；且在现有的阀门半成品的快速热焊接设备基础上通过在其前端底部设置冷却池，可通过降低升降挡板的倾斜度将焊接完毕的夹具滑落至冷却池内进行冷却，冷却后的液体通过自动升降篮抬起滤水后取出，整体操作更加安全，无需工人接触，加快了阀门半成品的冷却速度，提高了工人操作的安全性，增加了焊接的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滤篮的结构示意图；