[实用新型]一种用于玻璃钢格栅后处理的滚筒生产线

说明书

本实用新型涉及一种用于玻璃钢格栅后处理的滚筒生产线，其特征在于：包括一输送单元，所述输送单元包括一输送支架，在输送支架上安装有若干沿着玻璃钢格栅的输送方向并列分布的输送辊，在输送支架上沿着玻璃钢格栅的输送方向依次分布有一次粘胶单元、覆砂单元、一次烘干单元、冷却单元、二次粘胶单元、二次烘干单元，在输送支架的进料侧的旁侧还设置有格栅存放板、供料小车、上料独杆吊，在输送支架的出料侧的旁侧还设置有出料小车、下料独杆吊。能够很好的改善劳动环境，减轻人工劳动强度，减少占地面积。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢格栅生产领域，特别涉及一种用于玻璃钢格栅后处理的滚筒生产线。

背景技术

玻璃钢(简称FRP)格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。

玻璃钢格栅性能特点如下：一、具有非常优越的耐酸、耐碱、耐有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性能，在防腐领域具有无法比拟的优越性，根据实际使用场合要求，可经济地选择使用邻苯型、间苯型、乙烯基型树脂做基体材料；二、由于是经树脂和玻璃纤维复合而成，其密度较小不大于2千克每立方分米，仅为钢材的1/4，铝材的2/3，其强度为硬质聚氯乙烯的10倍，绝对强度超过铝材和普通钢的水平，其自重轻，可以大大的减少基础支撑，从而减少了工程的材料成本，其切割安装简便，无需动火及大型起吊设备，仅需少量人工及电动工具，使得安装成本也大为降低；三、理论上，使用寿命在20年以上；四、普通阻燃型格栅火焰传播速率（ASTM E-84）不超过25，高级阻燃乙烯基格栅的火焰传播速率不超过10，氧指数不小于28（GB 8924）；五、具有优良的电绝缘性，10KV电压下无击穿，无电磁性，可用在对磁性敏感的设备上，玻璃钢格栅特殊的结构还具有防滑、抗疲劳等特性；六、色彩可任意选择，能根据客户的要求定制颜色，改善生产场所的环境，一般玻璃钢格栅颜色有：黄、黑、灰、绿、蓝、红还有透明的或者半透明的等。使用过程中可以单一使用一种颜色，也可以搭配进行；七、尺寸灵活多样，方便切割，尺寸稳定。

由于玻璃钢格栅具有上述多种的优良性能，因此广泛用于化工平台、海上风电平台、钻井平台等低重量高强度、耐腐蚀场所的铺设，而在应用的同时，这些场景往往要求表面防滑，所以大部分玻璃钢格栅都需要表面加砂。而传统的玻璃钢格栅加砂的方式都是人工处理的方式，即采用人工滚胶加砂凉干，这种加砂方式工作场所环境差，重体力活，人工劳动强度大，而且晾干的过程需要占用很大的厂房面积来进行摆放玻璃钢格栅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于玻璃钢格栅后处理的滚筒生产线，能够很好的改善劳动环境，减轻人工劳动强度，减少占地面积。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于玻璃钢格栅后处理的滚筒生产线，其创新点在于：包括

一输送单元，所述输送单元包括一输送支架，在输送支架上安装有若干沿着玻璃钢格栅的输送方向并列分布的输送辊，在输送支架上沿着玻璃钢格栅的输送方向依次分布有一次粘胶单元、覆砂单元、一次烘干单元、冷却单元、二次粘胶单元、二次烘干单元，在输送支架的进料侧的旁侧还设置有格栅存放板、供料小车、上料独杆吊，在输送支架的出料侧的旁侧还设置有出料小车、下料独杆吊。

进一步的，所述一次粘胶单元包括一设置于输送辊上方的浸胶池，在浸胶池内具有胶液，在浸胶池内设置有一浸没在胶液中的浸胶辊，在浸胶池的池口处设置有一对上下分布的挤胶压辊，在浸胶池的外侧位于输送辊的上方还设置有一压胶辊，所述压胶辊与输送辊之间留有容玻璃钢格栅通过的间隙，所述浸胶辊、位于上侧的挤胶压辊、压胶辊的外侧还套装有毛毡；所述二次粘胶单元的结构与一次粘胶单元的结构相同。