[实用新型]一种合成云母生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种合成云母生产用搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部焊接安装有混合箱，所述混合箱的内部开设有混合腔，所述混合腔的后侧内壁转动安装有转动轮，所述转动轮的表面焊接安装有转动叶片，所述混合箱的前侧壁焊接安装有第一电动机。通过第一电动机带动转动轮转动，通过转动轮带动转动叶片转动，通过两组转动轮与转动叶片对云母进行初步混合搅拌，通过出料口与第一出料管将初步搅拌的云母加入搅拌箱内，通过第二电动机带动转动轴转动，通过转动轴带动搅拌棒转动进而对云母进行二次搅拌，进而使其搅拌均匀，通过控制第二电磁阀使搅拌后的云母经第二出料管排出搅拌箱，进而实现对云母进行搅拌。

技术领域

本实用新型涉及合成云母生产技术领域，尤其涉及一种合成云母生产用搅拌装置。

背景技术

云母因其具有电绝缘性、耐腐蚀性、耐热性、耐水性、弹性和高剥离性为电器、油漆、化工、化妆品、航天等各领域中广泛应用，现有技术所产生的云母产品大多采用天然云母作为材料，而天然云母加工出的云母产品在使用中存在着耐腐蚀、耐高温等方面不能满足更高的应用等缺点，因此出现了合成云母。

在合成云母的制作过程中一般都需要经历原料的粉碎、混料、云母基的煅烧等步骤，而混料大多都是采用搅拌的方式进行混料，现有的搅拌装置大多都是单轴转动带动叶片进行搅拌，传统的搅拌装置，搅拌时间长，搅拌的效率低，同时混料的质量较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成云母生产用搅拌装置，解决了传统的搅拌装置搅拌效率低且混料质量较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成云母生产用搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部焊接安装有混合箱，所述混合箱的内部开设有混合腔，所述混合腔的后侧内壁转动安装有转动轮，所述转动轮的表面焊接安装有转动叶片，所述混合箱的前侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿混合箱的前侧壁并延伸至混合腔的内部通过连轴器与转动轮呈焊接安装设置，所述混合箱的顶部焊接安装有进料管，所述混合腔的底部开设有出料口，所述支撑架的中部焊接安装有固定底板，所述固定底板的顶部焊接安装有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿搅拌箱的一侧壁并延伸至搅拌箱的内部通过连轴器焊接安装有转动轴，所述转动轴的自由端与搅拌箱的另一侧内部呈转动安装设置，所述转动轴的表面设置有搅拌棒，所述出料口的底部焊接安装有第一出料管，所述第一出料管的自由端与搅拌箱的内部呈连通设置，所述第一出料管上镶嵌安装有第一电磁阀，所述搅拌箱的另一侧壁焊接安装有第二出料管，所述第二出料管的自由端贯穿固定底板的顶部并延伸至固定底板的底部，所述第二出料管上镶嵌安装有第二电磁阀。

优选的，所述混合腔呈U形圆弧状。

优选的，所述转动叶片的数量有六组成环形阵列设置且转动叶片的自由端与混合腔呈贴合设置，进而对云母进行充分搅拌。

优选的，所述转动轮、转动叶片、第一电动机、进料管的数量均有两组且呈对称设置，进而加快对云母搅拌的时间。

优选的，所述搅拌棒均匀等距的设置在转动轴的表面且搅拌棒与搅拌箱的内侧壁呈贴合设置，进而提高了对云母搅拌的质量。

优选的，所述出料口的截面呈梯形且位于混合腔底部的正中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合成云母生产用搅拌装置，通过进料管将云母加入至混合腔内，通过第一电动机带动转动轮转动，通过转动轮带动转动叶片转动，通过两组转动轮与转动叶片对云母进行初步混合搅拌，通过出料口与第一出料管将初步搅拌的云母加入搅拌箱内，通过第二电动机带动转动轴转动，通过转动轴带动搅拌棒转动进而对云母进行二次搅拌，进而使其搅拌均匀，通过控制第二电磁阀使搅拌后的云母经第二出料管排出搅拌箱，进而实现对云母进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图的结构示意图；