[实用新型]一种高精密型涂层微铣刀

说明书

本实用新型属于铣刀技术领域，尤其为一种高精密型涂层微铣刀，包括铣头和对接杆，铣头和对接杆对接后形成完整的铣刀，所述铣头的下端内部伸缩连接有定位杆，通过在铣头的下端设置伸缩的定位杆，定位杆起到辅助定位的作用，缩小因为较大的铣头直接与工件对接造成的视角盲区，影响定位精度，且缩小因为操作不当导致工件的受损现象，通过将铣头和对接杆设置成分分体结构，在使用时铣头受损时，可将铣头在对接杆的上端取下更换，只需更换铣头即可，起到资源的节约，且也可便于更换不同尺寸的铣头，起到便于使用的作用，通过设置第一限位块、第二限位块、第三限位块进行横向的限位，使铣头与对接杆连接后的一体性更强，连接稳定性强。

技术领域

本实用新型属于铣刀技术领域，具体涉及一种高精密型涂层微铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，本实用新型涉及一种高精密型的涂层微铣刀。

原有的该种铣刀在定位时往往需要将铣刀的尖部与工件对准进行定位，该种定位方式不好把握按压时的力度，按压力度较大时将对工件造成一定损伤，且原有的该种铣刀在使用时多数不具有铣头部分的更换结构，更换时需要将整个铣刀在机器上拆除，对机器连接铣刀的部分造成一定磨损，大量原有的铣刀生产，对铣头和与机器连接部分的材料造成一定浪费，且只有单一的铣头破损时，需要将整根铣刀更换，不可局部的继续利用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高精密型涂层微铣刀，具有减小磨损辅助定位，便于铣头更换节约资源的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密型涂层微铣刀，包括铣头和对接杆，铣头和对接杆对接后形成完整的铣刀，所述铣头的下端内部伸缩连接有定位杆，所述铣头的上端表面固定连接有第一限位块和第二限位块，所述对接杆靠近铣头的一端表面内部开设有用于与第一限位块和第二限位块对接的第一限位槽、第二限位槽，所述对接杆内部相对第一限位块的一侧开设有导向孔，所述对接杆的同一表面还开设有第三限位槽，所述第一限位块和第二限位块的内部通过卡合弹簧弹性连接有限位插杆，所述对接杆的侧端伸缩连接有压杆。

作为本实用新型的一种高精密型涂层微铣刀优选技术方案，所述铣头的下端内部开设有导向槽，且所述定位杆的上端还一体成型设置有导向块，所述导向块滑动与所述导向槽的内部，所述定位杆完全退入导向块的内部后下端表面与铣头的下端表面完全贴合。

作为本实用新型的一种高精密型涂层微铣刀优选技术方案，所述对接杆的内部开设有限位插槽，所述限位插杆远离第一限位块的一端与限位插槽插合连接。

作为本实用新型的一种高精密型涂层微铣刀优选技术方案，所述对接杆的内部开设有用于压杆伸缩的通孔，且通孔与限位插槽互通，所述压杆在对接杆的内部通过复位弹簧弹性连接，且所述压杆靠近对接杆内侧的端部与限位插杆的对应端接触。

作为本实用新型的一种高精密型涂层微铣刀优选技术方案，所述导向孔与限位插杆配合使用，所述铣头的上表面还一体成型设置有与第三限位槽配合使用的第三限位块。

作为本实用新型的一种高精密型涂层微铣刀优选技术方案，所述压杆的长度大于限位插槽开设的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在铣头的下端设置伸缩的定位杆，定位杆起到辅助定位的作用，缩小因为较大的铣头直接与工件对接造成的视角盲区，影响定位精度，且缩小因为操作不当导致工件的受损现象，通过将铣头和对接杆设置成分分体结构，在使用时铣头受损时，可将铣头在对接杆的上端取下更换，只需更换铣头即可，起到资源的节约，且也可便于更换不同尺寸的铣头，起到便于使用的作用，通过设置第一限位块、第二限位块、第三限位块进行横向的限位，使铣头与对接杆连接后的一体性更强，连接稳定性强。

附图说明