[实用新型]一种高寿命稳定型数控金属切削机床

说明书

本申请涉及切削机床设备技术领域，公开了一种高寿命稳定型数控金属切削机床，包括切削机床本体，所述切削机床本体下表面两边处均焊接有底座，且切削机床本体上表面处设置有作业台，所述切削机床本体靠近作业台的一端上表面处设置有数控加工设备，所述数控加工设备的作业端位于作业台正上方位置处，且数控加工设备的作业端侧壁处设置有万向喷淋管，且作业台正面下部位置处横向开设有燕尾形滑轨，所述滑轨内滑动卡接有安装块，所述作业台一边侧壁处设置有气缸，所述气缸的伸缩输出端焊接在安装块侧壁处，所述安装块呈L形，本申请可避免加工废料积存而影响切削机床本体的工作稳定性和使用寿命的问题。

技术领域

本申请涉及切削机床设备技术领域，尤其是涉及一种高寿命稳定型数控金属切削机床。

背景技术

数控金属切削机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能较好地解决复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题，主要用车刀对工件进行切削加工，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现有的切削机床在对金属物料进行加工时，其作业台表面会产生大量的边角碎屑废料，加工废料若不及时回收处理，易导致加工废料积存而影响切削机床的工作稳定性和使用寿命。

实用新型内容

为了避免加工废料积存而影响切削机床本体的工作稳定性和使用寿命的问题，本申请提供一种高寿命稳定型数控金属切削机床。

本申请提供的一种高寿命稳定型数控金属切削机床采用如下的技术方案：

一种高寿命稳定型数控金属切削机床，包括切削机床本体，所述切削机床本体下表面两边处均焊接有底座，且切削机床本体上表面处设置有作业台，所述切削机床本体靠近作业台的一端上表面处设置有数控加工设备，所述数控加工设备的作业端位于作业台正上方位置处，且数控加工设备的作业端侧壁处设置有万向喷淋管，且作业台正面下部位置处横向开设有燕尾形滑轨，所述滑轨内滑动卡接有安装块，所述作业台一边侧壁处设置有气缸，所述气缸的伸缩输出端焊接在安装块侧壁处，所述安装块呈L形，且安装块远离滑轨的一端位于作业台正上方位置处，所述安装块远离滑轨的一端处设置有清理机构，所述作业台远离气缸的一边侧壁处焊接有收集箱，且作业台靠近收集箱的一边上表面处开设有倾斜状滑槽。

通过采用上述技术方案，利用切削机床本体、作业台、滑轨、安装块、气缸和清理机构，当切削机床本体经数控加工设备对金属物料进行加工后，经气缸伸缩推动安装块绕滑轨做水平往复运动，再经伺服电机带动转动齿轮转动，从而带动锥齿轮转动，使转动杆随之转动，进而带动毛刷随之在工作台表面转动清理加工废料，便于将缝隙内的碎屑废料通过旋转清理出来，有利于及时对作业台表面的加工废料进行高效清理，有利于避免加工废料积存而影响切削机床本体的工作稳定性和使用寿命的问题。

优选的，所述万向喷淋管的输入端连通外部供水管道，且万向喷淋管的输出端位于靠近数控加工设备的作业端一侧处。

通过采用上述技术方案，利用万向喷淋管连通外部供水管道向数控加工设备的作业端处喷淋水体，便于对金属物料的加工部位进行冷却降温，有利于避免数控加工设备的作业端因加工导致温度过高而影响使用寿命的问题。

优选的，所述清理机构包括伺服电机、转轴杆、若干组转动齿轮、若干组锥齿轮、若干组转动杆和若干组毛刷，所述伺服电机设置在安装块远离滑轨的一边上表面处，所述转轴杆与伺服电机的输出端转动连接，若干组所述转动齿轮等距离固定套接在转轴杆外圈处。

通过采用上述技术方案，利用转动齿轮与转轴杆转动连接，结构联动性强，便于带动锥齿轮随之转动。

优选的，所述安装块远离伺服电机的一边上表面处开设有若干组通孔，若干组所述转动杆穿设于安装块上表面处开设的通孔内，若干组所述锥齿轮的内圈焊接在转动杆靠近安装块的一端上表面处，若干组所述毛刷粘接在转动杆远离转动杆的一端下表面处。