[实用新型]一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，涉及蒸汽锅炉技术领域，包括主体，所述主体的一侧固定有延伸至主体内部的进料框，所述进料框的上方设置有与主体固定的控制板，所述进料框的内侧位于控制板的下方设有翻转板，所述进料框的内侧设有延伸至翻转板内部的两组限位柱，所述控制板的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至控制板内部的连接有限位杆，所述主体的一侧设置有延伸至主体内部的收集框。本实用新型通过设置进料框、控制板、电动伸缩杆、限位杆、限位柱和翻转板相互配合，使得添加燃料时，防止进料框处出现回火的现象，且对人工起到保护效果，同时避免主体内部燃烧的热量散失。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉。

背景技术

在工业生产中，很多行业都需要使用到蒸气锅炉，按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等,在同行业、同类型天燃气锅炉使用中，为了节约天燃气的消耗量，通常使用的方法是：预加热锅炉用水的水温，锅炉用水在进入到锅炉内部前，需要先把常温自来水灌入除氧罐进行药水除氧，然后再泵入锅炉内使用,水直接从常温加热到产生高温蒸汽需要使用大量燃料，现有锅炉在蒸汽分气缸上连接了一条蒸汽管道到除氧罐上，把锅炉产生的高温蒸汽直接灌入水中，达到预加热锅炉用水的目的。

蒸汽锅炉在燃烧过程中，经常需要加进燃料，然而在加料过程，往往会有烟气甚至火苗向外冒出的现象，称为回火现象，这种回火现象不但会影响加料过程和工人的健康，还会浪费掉部分热能，再者，现有的烟气处理装置大多将净化后的烟气直接排放，而没有对其中的热量进行回收，不利于节约能源。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，以解决现有技术中添加燃料时易出现回火、排放的烟气造成热量流失的的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，包括主体，所述主体的一侧固定有延伸至主体内部的进料框，所述进料框的上方设置有与主体固定的控制板，所述进料框的内侧位于控制板的下方设有翻转板，所述进料框的内侧设有延伸至翻转板内部的两组限位柱，所述控制板的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至控制板内部的连接有限位杆，所述主体的一侧设置有延伸至主体内部的收集框,所述主体的内部开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔的下方开设有燃烧腔，所述主体远离进料框的一侧设置有出烟管，所述出烟管的一端连接有水箱，所述水箱的内部设有与出烟管接通的蛇形管，所述蛇形管的外壁固定有多组散热锥。

通过采用上述技术方案，防止进料框处出现回火的现象，且对人工起到保护效果，同时，将烟气中产于的热量传递中水中，对烟气中的余热进行充分利用。

本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端一侧设置有进水孔，所述进水孔的一侧设置有出水孔。

通过采用上述技术方案，方便对主体内部导入水以及取出加热后的水。

本实用新型进一步设置为，所述限位杆的底端延伸至翻转板的顶端内部，所述翻转板的顶端与限位杆接触位置处开设相匹配的限位孔。

通过采用上述技术方案，对翻转板进行固定，从而防止人工添加燃料时出现回火的现象。

本实用新型进一步设置为，所述水箱的一端设置有出水管，且出水管的一端套接有阀门。

通过采用上述技术方案，可将水箱内部的热水取出外侧，从而供人工进行洗漱。

本实用新型进一步设置为，所述限位柱的外壁位于翻转板的内部通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，减少翻转板与限位柱摩擦而产生的噪音，且对人工提供舒适度。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：