[实用新型]自动开合提糊斗

说明书

一种自动开合提糊斗，包括料斗、提拉机构、开合机构，提拉机构包括横梁、升降梁，横梁横向设置，升降梁包括对称设置的第一梁组和第二梁组，第一梁组包括从上向下依次首尾铰接的第一节提梁、第二节提梁、第三节提梁，第三节提梁的第三节左侧支梁和第三节右侧支梁的上端均与第二节提梁下端铰接，第三节左侧支梁和第三节右侧支梁的下端分别与开合机构连接，所述开合机构包括左侧底门、右侧底门，本方案无需单独为料斗设置底部开合机构，采用与提拉机构联动的开合机构，在提拉机构动作的同时，通过巧妙的机械联动机构自动控制左侧底门和右侧底门的打开和关闭，无需人工操作，也无需单独的时间去操控，操作简单，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自动开合提糊斗。

背景技术

石油焦或其他原材料经过破碎、磨粉、筛分、配料、干混后再加入粘结剂或添加剂混合、压制成型，生产出糊料，再将糊料压制成符合客户尺寸要求的坯料。生成过程中，每个工序之间需要使用提糊斗进行接料、转料，而现有的提糊斗在使用时，需要人工操作，工作效率低，还存在安全隐患。

发明内容

有必要提出一种自动开合提糊斗。

一种自动开合提糊斗，包括料斗、提拉机构、开合机构，所述料斗为顶部开口且具有容纳空间的斗体，提拉机构包括横梁、升降梁，横梁横向设置，用于与外部的吊起系统连接，升降梁包括对称设置的第一梁组和第二梁组，还在料斗口部左侧和右侧分别设置限位套，第一梁组和第二梁组分别穿过限位套，在限位套内上下提升或下降，第一梁组包括从上向下依次首尾铰接的第一节提梁、第二节提梁、第三节提梁，第一梁组的上端与横梁连接，第三节提梁包括第三节左侧支梁和第三节右侧支梁，第三节左侧支梁和第三节右侧支梁的上端均与第二节提梁下端铰接，第三节左侧支梁和第三节右侧支梁的下端分别与开合机构连接，所述开合机构包括左侧底门、右侧底门，左侧底门和右侧底门对称设置于料斗底部，用于封堵和打开底部，左侧底门的左侧边与料斗底部侧边铰接，左侧底门的右侧边与第三节左侧支梁底部铰接，右侧底门的右侧边与料斗底部侧边铰接，右侧底门的左侧边与第三节右侧支梁底部铰接。

本方案无需单独为料斗设置底部开合机构，例如现有技术中设置插板阀等开关阀等，而是采用与提拉机构联动的开合机构，在提拉机构动作的同时，通过巧妙的机械联动机构自动控制左侧底门和右侧底门的打开和关闭，无需人工操作，也无需单独的时间去操控，操作简单，提高效率。

附图说明

图1、2为所述提糊斗的主视图、左视图。

图3、4为两种状态示意图。

图5为将本提糊斗放置于小车上时的示意图。

图6为图2中的局部放大图，用于显示耐磨损垫圈。

图中：料斗10、限位套11、加固梁12、支撑梁13、提拉机构20、横梁21、第一梁组22、第一节提梁221、第二节提梁222、第三节左侧支梁223、第三节右侧支梁224、第二梁组23、耐磨损垫圈24、开合机构30、左侧底门31、右侧底门32。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。