[实用新型]一种用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置，该用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置旨在解决现有技术下对氧化钨的球磨不够均匀，横向的球磨容易导致两端堆积氧化钨，出现打磨的死角的技术问题。该球磨装置包括设备外壳、固定安装在所述设备外壳外侧的支撑模块、设置于所述设备外壳内侧的盖板、设置于所述盖板上端中心位置的第一电机；所述设备外壳的下方设置有升降模块，所述盖板的底端转动设置有传动轴，所述盖板的输出轴与所述传动轴相互连接。该用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置只需磨球对氧化钨进行球磨处理，通过立式圆形，可以做到对氧化钨的无死角球磨处理，实现了对氧化钨的均匀打磨处理。

技术领域

本实用新型属于氧化钨制备技术领域，具体涉及一种用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置。

背景技术

现今，氧化钨的制备在工厂生产中是较为常见的，对氧化钨的加工中，会用到球磨装置，将氧化钨破碎后，再进行粉碎处理，在装置的内部装入一定数量的钢球作为研磨介质，用于对氧化钨的球磨。

目前，专利号为CN201822126467.7的实用新型专利公开了一种稳定型氧化钨生产用球磨装置，包括球磨装置主体，还包括清理机构和阻隔机构，所述球磨装置主体的前表面固定设置有承重支架，所述承重支架的内侧固定连接有球磨粉碎室，且所述承重支架的一侧固定连接有散热承重管，所述清理机构位于球磨粉碎室的前表面；通过设计安装在球磨粉碎室内侧的承重清理架，以及设计安装在辅助夹板一侧的清理棉块，并在滑动把手的带动下，实现了对透明观测窗内侧的清理，避免了水渍的堆积，同时便捷了对透明观测窗上水渍的清理和收集，通过设计安装在辅助夹板一侧的扩张弹簧，实现了对不同厚度透明观测窗的兼容清理，解决了透明观测窗的内侧不便进行清理的问题。其采用的是通过扩张弹簧对不同厚度透明观测窗的兼容清理，但该球磨装置对氧化钨的球磨不够均匀，横向的球磨容易导致两端堆积氧化钨，出现打磨的死角。

因此，针对上述日常用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置在使用中不能均匀打磨的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置，该用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置旨在解决现有技术下对氧化钨的球磨不够均匀，横向的球磨容易导致两端堆积氧化钨，出现打磨的死角的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置，该球磨装置包括设备外壳、固定安装在所述设备外壳外侧的支撑模块、设置于所述设备外壳内侧的盖板、设置于盖板上端中心位置的所述第一电机；所述设备外壳的下方设置有升降模块，所述盖板的底端转动设置有传动轴，所述盖板的输出轴与所述传动轴相互连接，所述设备外壳的内部设置有磨球，所述设备外壳的上端固定安装有进料管。

使用本技术方案的用于制备蓝色氧化钨均匀研磨的球磨装置时，通过将进料管对接物料进入，氧化钨进入设备外壳的内部，启动第一电机带动传动轴转动，传动轴带动磨球进行转动，磨球对氧化钨进行球磨处理，通过立式圆形，可以做到对氧化钨的无死角球磨处理，实现了对氧化钨的均匀打磨处理。

优选地，所述第一电机的内部包括有阀门板，所述阀门板位于所述设备外壳的下方位置，所述阀门板的上端固定安装有拱形塞，所述拱形塞的上端与所述设备外壳的底端卡合连接，，通过将进料管对接物料进入，氧化钨进入设备外壳的内部，启动第一电机带动传动轴转动，传动轴带动磨球进行转动，磨球对氧化钨进行球磨处理。

进一步的，所述设备外壳的底端固定安装有限位杆，所述阀门板的内侧开设有限位槽，所述限位杆与所述限位槽滑动连接，通过限位杆与限位槽的滑动连接对阀门板进行限位。

再进一步的，所述阀门板的下方设置有底板，所述底板的底端固定安装有第二电机，通过底板对第二电机的位置进行固定处理，通过第二电机对固定筒进行传动处理。