[实用新型]强脱结构及注塑模具

权利要求书

1.一种强脱结构，其特征在于，包括顶拉芯子组件、顶出部以及限位部，其中，所述顶拉芯子组件活动安装在注塑模具的动模板上，所述顶出部与注塑模具的面针板连接且所述顶出部能在所述面针板的带动下朝靠近注塑模具的定模板方向运动，所述顶出部与产品相抵接且能带动所述产品以及与所述产品连接的所述顶拉芯子组件运动以使产品与动模镶件分离，所述顶出部继续朝靠近定模板方向运动时设置在动模镶件上的所述限位部能阻止所述顶拉芯子组件运动以使所述顶出部带动所述产品与所述顶拉芯子组件分离。

2.根据权利要求1所述的强脱结构，其特征在于，所述顶拉芯子组件包括安装部以及设置在所述安装部上的顶拉活动芯子，所述安装部活动安装在动模板上且所述顶出部朝靠近定模板方向运动时所述限位部能与所述安装部配合以阻止所述顶拉芯子组件朝定模板方向运动。

3.根据权利要求2所述的强脱结构，其特征在于，所述安装部包括安装基板和固定基板，所述安装基板与所述固定基板相连接，所述安装基板上设置有用于安装所述顶拉活动芯子的安装孔，所述固定基板与所述安装基板上远离定模板的一面形成可拆卸连接且与所述安装孔内的所述顶拉活动芯子相抵接。

4.根据权利要求3所述的强脱结构，其特征在于，所述顶拉活动芯子包括芯子本体以及与所述芯子本体连接的芯子挂台，所述芯子本体的部分区段与所述芯子挂台安装于所述安装孔内且所述安装孔内存在阻挡部，所述阻挡部能阻止所述芯子挂台向靠近所述定模板方向运动，所述固定基板与所述芯子挂台上远离所述芯子本体的端部相抵接。

5.根据权利要求4所述的强脱结构，其特征在于，所述安装孔呈阶梯状，包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔的孔径小于所述第二阶梯孔的孔径，所述芯子本体设置于所述第一阶梯孔内，所述芯子挂台设置于所述第二阶梯孔内，所述第一阶梯孔与所述第二阶梯孔之间的台阶端面形成所述阻挡部且能阻止所述芯子挂台移动至所述第一阶梯孔内。

6.根据权利要求3所述的强脱结构，其特征在于，所述顶出部包括直顶以及直顶安装座，所述直顶设置于所述顶拉芯子组件的两侧，所述直顶安装座安装于面针板上且所述直顶能通过对应的所述直顶安装座与面针板相连接，所述面针板移动时能通过所述直顶安装座带动所述直顶移动。

7.根据权利要求6所述的强脱结构，其特征在于，所述顶出部还包括直顶导向座，所述直顶导向座固定设置于动模板内且所述直顶安装座上开设有供所述直顶穿过的导向孔。

8.根据权利要求7所述的强脱结构，其特征在于，所述限位部为开设在所述动模镶件上的限位凹槽的底边且所述限位凹槽朝向靠近定模板的方向凹陷，所述限位凹槽的底部开设有允许所述顶拉活动芯子穿过的穿孔，所述安装部与所述限位凹槽的底部相抵接时所述限位凹槽的底部能阻止所述安装部向靠近定模板方向运动。

9.根据权利要求7所述的强脱结构，其特征在于，所述强脱结构还包括复位部，所述复位部安装在所述安装基板上，在注塑机作用力下所述复位部能移动至与定模板抵接的位置且能在定模板的挤压下带动所述顶拉芯子组件移动至动模板内。

10.根据权利要求9所述的强脱结构，其特征在于，所述复位部包括两个复位杆，两个所述复位杆分别设置在所述顶拉活动芯子的两侧，且所述复位杆上远离所述安装部的端部与所述安装基板上背离所述固定基板的一面的距离大于所述顶拉活动芯子上远离所述安装部的最高处与所述安装基板上背离所述固定基板的一面的距离。

11.根据权利要求7所述的强脱结构，其特征在于，所述固定基板与所述安装基板之间通过螺栓形成可拆卸连接。

12.一种注塑模具，包括定模组件和动模组件，其特征在于，所述注塑模具还包括如权利要求7～11任一项所述的强脱结构。