[实用新型]一种应用在热处理设备中的真空淬火对流加热装置

说明书

本实用新型公开了一种应用在热处理设备中的真空淬火对流加热装置，包括真空加热炉，所述真空加热炉内壁底部的右侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述真空加热炉内壁的底部固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述真空加热炉的内部横向固定连接有隔板。本实用新型解决了现有真空淬火对流加热装置的火焰枪位置是固定的，不能对金属均匀加热的问题，该应用在热处理设备中的真空淬火对流加热装置，具备高效均匀加热的优点，提高了真空淬火对流加热装置的加热效率，缩短了金属加热的时间。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种应用在热处理设备中的真空淬火对流加热装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，真空淬火对流加热装置是热处理设备其中的一种，但是，现有真空淬火对流加热装置的火焰枪位置是固定的，不能对金属均匀加热，降低了真空淬火对流加热装置的加热效率，延长了金属加热的时间。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用在热处理设备中的真空淬火对流加热装置，具备高效均匀加热的优点，解决了现有真空淬火对流加热装置的火焰枪位置是固定的，不能对金属均匀加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在热处理设备中的真空淬火对流加热装置，包括真空加热炉，所述真空加热炉内壁底部的右侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述真空加热炉内壁的底部固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述真空加热炉的内部横向固定连接有隔板，所述转轴的顶部贯穿至隔板的顶部固定连接有加热台，所述加热台底部的两侧均固定连接有夹持机构，所述真空加热炉的两侧均设置有多头火焰枪，所述多头火焰枪靠近真空加热炉的一端贯穿至真空加热炉的内部，所述真空加热炉的顶部连通有排烟管，所述真空加热炉正面的两侧通过合页活动连接有炉门。

作为本实用新型优选的，所述真空加热炉底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述减速电机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与真空加热炉内壁底部的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述转轴的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部与隔板的底部固定连接，所述密封圈的材料为耐高温材质。

作为本实用新型优选的，所述夹持机构包括空心管，所述空心管的顶部与加热台的底部固定连接，所述空心管的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的外侧固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的内端与滑柱的外侧固定连接，所述弹簧的外端与空心管的内壁固定连接，所述拉杆的外端贯穿至空心管的外部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至加热台的顶部固定连接有夹板。

作为本实用新型优选的，所述炉门的正面固定连接有把手，所述把手与炉门配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置真空加热炉、减速电机、第一斜齿轮、轴承、转轴、第二斜齿轮、隔板、加热台、夹持机构、多头火焰枪、排烟管和炉门的配合使用，解决了现有真空淬火对流加热装置的火焰枪位置是固定的，不能对金属均匀加热的问题，该应用在热处理设备中的真空淬火对流加热装置，具备高效均匀加热的优点，提高了真空淬火对流加热装置的加热效率，缩短了金属加热的时间。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加真空加热炉底部与地面的摩擦力，防止真空加热炉非正常移动，提高了真空加热炉的稳定性。