[实用新型]一种网纹辊辊涂装置

说明书

本实用新型公开了一种网纹辊辊涂装置，包括机架以及设于机架上对待涂覆板材涂覆的涂辊和网纹辊主体，所述机架对应承接托辊的上方设有调节滑槽，并通过调节滑槽纵向滑动安装有调节板；所述涂辊通过轴承对应承接托辊的上方安装在调节板上，所述网纹辊主体通过轴承二固定安装在调节板上，所述网纹辊主体的外部表面设有涂料储存孔，所述机架的顶部对应网纹辊主体的表面设有硅胶刮板，所述硅胶刮板的末端与网纹辊主体的表面贴合设置，硅胶刮板对应网纹辊主体的转动端呈倾斜状设置。该网纹辊辊涂装置，通过在网纹辊上配合与网纹辊转向相对的硅胶刮板配合对涂料推动，提高网纹辊辅助涂辊在辊涂操作时的效果。

技术领域

本实用新型涉及辊轴生产技术领域，具体为一种网纹辊辊涂装置。

背景技术

网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨，网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，用于实现辊涂的操作。

目前业界常用的分色辊涂方法为二次辊涂，但是由于在二次辊涂的过程中待涂覆板材的位置不好调控，辊涂质量难以保证，容易产生漏涂、重涂、涂覆不均匀等质量问题，且浪费了大量的劳动时间和能源；

现有专利申请号CN212328749U中公开了一种网纹辊辊涂装置，通过涂料仓内的涂料在表面张力的作用下吸附在网纹辊的储料孔内，后通过网纹辊与涂辊的接触挤压实现涂料的交换，进而实现在待涂覆板材上涂覆涂料，在对涂料挤压交换时，依然存在网纹辊辊涂操作的漏涂以及涂覆不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种网纹辊辊涂装置，通过在网纹辊上配合与网纹辊转向相对的硅胶刮板配合对涂料推动，提高网纹辊辅助涂辊在辊涂操作时的效果，有效解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网纹辊辊涂装置，包括机架以及设于机架上对待涂覆板材涂覆的涂辊和网纹辊主体，所述机架上设有对待涂覆板材承接的承接托辊，所述机架对应承接托辊的上方设有调节滑槽，并通过调节滑槽纵向滑动安装有调节板；

所述涂辊通过轴承对应承接托辊的上方安装在调节板上，所述网纹辊主体通过轴承二固定安装在调节板上，且网纹辊主体端的外围与涂辊的表面贴合设置，所述网纹辊主体的外部表面设有涂料储存孔，所述机架的顶部对应网纹辊主体的表面设有硅胶刮板，所述硅胶刮板的末端与网纹辊主体的表面贴合设置，硅胶刮板对应网纹辊主体的转动端呈倾斜状设置。

进一步的，所述机架上对应网纹辊主体的端面设有涂料储存仓，且涂料储存仓的输出端对应网纹辊主体的表面设置。

进一步的，所述调节板的安装端通过驱动轴穿过调节滑槽设于机架的背面，所述机架的顶部通过卷扬机与驱动轴卷绕连接。

进一步的，所述机架对应网纹辊主体的下方穿设有涂料承接板，所述涂料承接板的外围呈折起结构设置。

进一步的，所述涂料承接板的端面设有横向的导槽，所述涂料承接板的末端设有限位板，限位板的内侧设有与机架外壁磁吸的磁板。涂料承接板滑动进入机架后，限位板内侧的磁板与机架的外壁吸附固定，对涂料承接板固定在机架内部，多网纹辊主体表面低落的涂料承接。

进一步的，所述承接托辊的外围采用光滑面的橡胶围绕设置。确保承接托辊对待涂覆板材承接的稳定性。

进一步的，所述硅胶刮板的安装端设有安装板，所述机架对应安装板的中部螺旋穿设有调节螺栓，所述安装板的中部通过转动座与调节螺栓的末端连接。涂辊和网纹辊主体通过调节板上下调节后，转动调节螺栓旋进或旋出对硅胶刮板的位置调节，使硅胶刮板的末端与网纹辊主体的表面贴合，对网纹辊主体表面的涂料刮进涂料储存孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：