[实用新型]一种继电器的线圈引出结构

说明书

本实用新型公开了一种继电器的线圈引出结构，包括线圈架、线圈焊片和引出端子；线圈焊片在长度上分为U形结构和漆包线缠绕部；引出端子插接配合在线圈焊片的U形结构的内腔中；线圈架设有插槽，线圈焊片的U形结构的下段插接配合在插槽中；线圈焊片的U形结构的上段中，在线圈焊片的U形的两侧壁处分别向内侧方向凸伸设有可弹性摆动的第一弧形凸部和第二弧形凸部，第一弧形凸部和第二弧形凸部呈错位分布，以利用第一弧形凸部和第二弧形凸部所形成的夹口，对所述引出端子进行夹持。本实用新型避免了现有技术采用信号线锡焊方式所存在的弊端，并具有结构简单，连接牢靠、装配效率高和制作成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种继电器，特别是涉及一种继电器的线圈引出结构。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有技术的一种继电器是采用动簧直动式结构，这种继电器通常包括陶瓷罩、两个静触点引出端、动簧片、推动杆部件和线圈部件等；陶瓷罩是通过金属框片与下壳相固定并围成一密闭的腔体，两个静触点引出端装在陶瓷罩上，两个静触点引出端的底端伸入到所述腔体中，线圈部件装在下壳中并处于腔体的下部，动簧片装在推动杆部件的顶部，动簧片的两端分别与两个静触点引出端的底端相对应，推动杆部件的下部与线圈部件相配合。这种继电器由于密封的原因，处于腔体下部的线圈的两个引出端通常设计成刚性结构，且是朝上引出，即从陶瓷罩引出。现有技术的这种继电器的线圈引出结构是将引出端子固定在陶瓷罩上，在线圈架固定有线圈焊片，线圈部件的漆包线缠绕在线圈焊片上，线圈焊片与引出端子之间则是采用信号线锡焊方式相连接，线圈引出结构主要存在如下弊端：

1、增加两道焊接工序，成本高，并且锡焊有虚焊风险，造成线圈焊片与引出端子之间连接不可靠。

2、由于产品体积小，信号线若太长则无法固定，在内部情况不可控，信号线若太短装配过程不好操作，生产难度高。

3、产品完全密封前有清洗工序，信号线无法完全防水，造成不可清洗，无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种继电器的线圈引出结构，通过结构改进，避免了现有技术采用信号线锡焊方式所存在的弊端，并具有结构简单，连接牢靠、装配效率高和制作成本低的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种继电器的线圈引出结构，包括线圈架、线圈焊片和引出端子；所述线圈焊片在长度上分为两段，其中一段设成U形结构，另一段设为漆包线缠绕部；所述引出端子插接配合在所述线圈焊片的U形结构的内腔中；所述线圈架设有插槽，所述线圈焊片的U形结构的下段插接配合在所述线圈架的插槽中；所述线圈焊片的U形结构的上段中，在线圈焊片的U形的两侧壁处分别向内侧方向凸伸设有可弹性摆动的第一弧形凸部和第二弧形凸部，以利用第一弧形凸部和第二弧形凸部所形成的夹口，对所述引出端子进行夹持。

所述第一弧形凸部和第二弧形凸部在高度方向呈错位分布。

所述线圈焊片为一体式结构的长条片形体，所述U形结构、第一弧形凸部和第二弧形凸部分别由长条片形体在对应位置处沿着长度方向弯折形成。

所述线圈焊片由多段零件采用铆接或焊接连接成一体。

所述第一弧形凸部设在U形的其中一侧壁的末端，所述第二弧形凸部设在U形的另一侧壁与所述漆包线缠绕部的相接处。

所述第一弧形凸部的弧形角度大于所述第二弧形凸部的弧形角度。

所述线圈焊片的U形的其中一侧壁中，在对应于U形结构的上段位置，还设有凸伸方向与所述第一弧形凸部的凸伸方向相反的第三弧形凸部，且第三弧形凸部处在与所述第二弧形凸部相对的位置处。