[实用新型]一种压榨油用原料除杂设备

说明书

本实用新型公开了一种压榨油用原料除杂设备，涉及原料除杂技术领域。一种压榨油用原料除杂设备，包括除杂箱和分选风箱，所述除杂箱的输入端与分选风箱输出端固定连接，所述除杂箱的顶部固定连接有加料斗，所述加料斗底部设置有加料控制机构，所述加料控制机构包括连接杆，所述连接杆两端分别固定连接有第一滑动块和第二滑动块，所述连接杆内侧固定连接有限料板，所述加料斗底部的两侧开设有限料槽。本实用新型通过加料控制装置的设置，实现渐进式精细化加料的效果，该装置仅需手动调节控制螺纹杆间距，即可实现自由控制加料流量，方法简单，操作便捷，通过轻选槽与重选槽的设置，实现合理分流压榨油原料。

技术领域

本实用新型涉及原料除杂技术领域，具体为一种压榨油用原料除杂设备。

背景技术

原料除杂是一种将粗加工农作物原料表面的皮质附着物、尘土、小颗粒等去除的过程。压榨油用原料如大豆、芝麻、菜籽等在初步收取后其中混杂多种轻质杂质，需使用除杂设备使之去除。

传统原料除杂一般利用风选使附着物、尘土、小颗粒等吹散，但传统风选不易控制进料流量，从而时而导致进料过多使杂质无法吹散，需重复多次方可达到除杂效果，为此提出一种压榨油用原料除杂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压榨油用原料除杂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压榨油用原料除杂设备，包括除杂箱和分选风箱，所述除杂箱的输入端与分选风箱输出端固定连接，所述除杂箱的顶部固定连接有加料斗，所述加料斗底部设置有加料控制机构，所述加料控制机构包括连接杆，所述连接杆两端分别固定连接有第一滑动块和第二滑动块，所述连接杆内侧固定连接有限料板，所述加料斗底部的两侧开设有限料槽，所述限料槽与限料板相适，所述第二滑动块之间活动螺接有控制螺纹杆，所述控制螺纹杆两端螺纹呈现相反分布。

优选的，所述除杂箱底壁一体成型有分隔凸起，所述分隔凸起将除杂箱内部分隔出轻选槽与重选槽，所述重选槽顶部位于加料斗的正下方，所述轻选槽底部固定连接有第一出料管，所述重选槽底部固定连接有第二出料管。

优选的，所述分选风箱内部转动连接有分选风扇，所述分选风箱正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与分选风扇的转动轴固定连接，所述分选风箱背面开设多个抽风口。

优选的，所述除杂箱底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有固定底板。

优选的，所述固定底板底部四角固定连接有万向轮，所述万向轮顶部设置有止刹片。

优选的，所述除杂箱顶部设置有限位杆，所述第一滑动块与第二滑动块内部均开设有限位孔，所述限位杆与限位孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该压榨油用原料除杂设备，通过加料控制装置的设置，实现渐进式精细化加料的效果，该装置仅需手动调节控制螺纹杆间距，即可实现自由控制加料流量，方法简单，操作便捷。

(2)、该压榨油用原料除杂设备，通过轻选槽与重选槽的设置，实现合理分流压榨油原料，使较重原料于第二出料管流出，轻质原料从第一出料管流出，结合风选风扇进一步对压榨油原料进行精细化风选除杂。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主剖图；

图4为本实用新型的加料控制机构等轴侧图。