[实用新型]一种渣浆泵的密封结构

说明书

本实用新型公开了一种渣浆泵的密封结构，安装在渣浆泵上，所述渣浆泵安装有可转动的主轴，在所述主轴上安装有主叶轮和副叶轮，所述主叶轮置于主叶轮腔室内，副叶轮置于副叶轮腔室内，所述主叶轮腔室留有供主轴穿入的主叶轮主轴孔，副叶轮腔室留有供主轴穿入的副叶轮主轴孔；所述渣浆泵的密封结构包括第一迷宫密封装置，所述第一迷宫密封装置包括设置在主叶轮主轴孔外边缘的主圆环凸起和与主圆环凸起配合的主密封套，所述主密封套中心留有供主轴穿过的主安装孔。该密封结构密封效果好，高速的泥浆不易从主叶轮腔室泄漏至副叶轮腔室内，并且不易从副叶轮腔室泄漏至渣浆泵外，停机清理频次大大减少。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其是指一种渣浆泵的密封结构。

背景技术

渣浆泵是借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加并进行输送的设备，在建筑基础施工中，渣浆泵主要用于输送施工中产生的废弃泥浆，而泥浆中含有大小不一的颗粒物，一旦泵轴封处出现泄漏，泄漏出的浆液会进入轴承体内，造成轴承的过早损坏，进而影响正常的施工进度，并给相关从业人员造成相应的经济损失。现有的渣浆泵密封形式主要有三种：填料密封、机械密封、副叶轮密封；填料密封，通常以添加的填料与轴充分接触，阻止输送介质通过，从而达到密封目的，但填料处必须通过一定量的浆液，以进行必要的冷却；同时填料密封的磨损较快，大约使用一周后，填料处就会出现较大的浆液泄漏，所以填料密封很容易造成轴承进液。机械密封是动环和静环靠弹簧沿轴向紧密接触来达到密封目的，机械密封可靠，泄露量小，但在安装时要注意保护好摩擦面，避免磨损，其造价较高，使用时必须通入冷却液，并且对使用维护要求较高。副叶轮密封，是通过反向离心力的叶轮作用力，防止液体外泄，副叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。但现有的副叶轮轴封结构中，虽然副叶轮所在的副叶轮腔室与主叶轮所在的主叶轮腔室之间的通道较为狭窄，但高速的泥浆还是极易从该通道进入副叶轮所在的副叶轮腔室内，造成副叶轮腔室被快速的充满，并从副叶轮腔室与主轴之间的缝隙泄漏，造成渣浆泵泄漏和轴承的过早损坏；除此之外，必须间隔几天就需要对副叶轮腔室进行停机清理，以减缓渣浆泵泄漏情况。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种渣浆泵的密封结构，该密封结构密封效果好，高速的泥浆不易从主叶轮腔室泄漏至副叶轮腔室内，并且不易从副叶轮腔室泄漏至渣浆泵外，停机清理频次大大减少。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种渣浆泵的密封结构，安装在渣浆泵上，所述渣浆泵安装有可转动的主轴，在所述主轴上安装有主叶轮和副叶轮，所述主叶轮置于主叶轮腔室内，副叶轮置于副叶轮腔室内，所述主叶轮腔室留有供主轴穿入的主叶轮主轴孔，副叶轮腔室留有供主轴穿入的副叶轮主轴孔；所述渣浆泵的密封结构包括第一迷宫密封装置，所述第一迷宫密封装置包括设置在主叶轮主轴孔外边缘的主圆环凸起和与主圆环凸起配合的主密封套，所述主密封套中心留有供主轴穿过的主安装孔，在所述主安装孔边缘朝向主圆环凸起侧设有第一环状凸起，在第一环状凸起外圈设有与第一环状凸起同轴的第二环状凸起，第一环状凸起和第二环状凸起之间形成第一密封槽，主圆环凸起插入第一密封槽。

优选的，还包括第二迷宫密封装置，所述第二迷宫密封装置包括设置在副叶轮主轴孔外边缘的副圆环凸起和与副圆环凸起配合的副密封套，所述副密封套中心留有供主轴穿过的副安装孔，在所述副安装孔边缘朝向副圆环凸起侧设有第三环状凸起，在第三环状凸起外圈设有与第三环状凸起同轴的第四环状凸起，第三环状凸起和第四环状凸起之间形成第二密封槽，副圆环凸起插入第二密封槽。

优选的，所述副密封套与副叶轮为一体成型结构。

优选的，在所述主叶轮主轴孔与主轴之间安装有若干个主密封圈。

进一步优选的，进一步在所述副叶轮主轴孔与主轴之间安装有若干个副密封圈。