[实用新型]一种烘干系统

说明书

本实用新型涉及烘干装置技术领域，特别是涉及一种烘干系统，包括水蒸汽发生装置、热风循环装置，以及至少一个烘干装置；水蒸汽发生装置包括储水池，储水池内装有水，储水池底部设有加热机构；烘干装置包括物料筒，物料筒上设有进料口与出料口，物料筒内设有烘干腔，进料口位于物料筒一端的上方，出料口位于物料筒另一端的下方；热风循环装置与物料筒内的烘干腔相连通。热风循环装置对烘干腔进行加热，与此同时，加热装置将水加热成水蒸汽，水蒸汽上升接触物料筒，热量传递物料筒，进一步传递给需要干燥物料后蒸汽又重新凝结成液态滴落至水池内，以此循环，实现双重烘干。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，特别是涉及一种烘干系统。

背景技术

在矿尾砂风干、沥干工艺中，待烘干矿尾砂通常未经过粉碎，颗粒较大。而目前现有技术通常是采用电加热、煤炭加热或天然气加热等传统烘干方式，通常无法对较大颗粒的矿尾砂内部进行彻底烘干，导致矿尾砂含水率极限较高，无法达到某些产品对低含水率的要求。而且传统的烘干方式耗能大、成本高。

目前，现有技术通常是单纯采用传统高温加热烘干（如：电加热、煤炭加热或天然气加热等传统烘干方式），对于尚未粉碎的矿尾砂，一般无法实现大颗粒矿尾砂的内部彻底烘干从而导致矿尾砂整体含水率较高，难以达到生产要求。而若需要达到生产要求，则需大幅度提高烘干温度、增加烘干时长或增加烘干次数，极大地增加了生产能耗，对烘干仪器设备也提出了较高的要求，并且降低了生产效率。

传统的烘干方式无法达到某些产品对于低含水率的要求，究其根本原因，不仅仅是因为矿尾砂本身颗粒大小不均，难以精确掌控烘干温度，更是因为传统烘干工艺中使用的仪器设备难以满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种烘干系统，解决了矿尾砂烘干过程中耗能大、成本高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种烘干系统,包括水蒸汽发生装置、热风循环装置，以及至少一个烘干装置；

所述水蒸汽发生装置包括储水池，所述储水池内装有水，所述储水池底部设有加热机构；

所述烘干装置包括物料筒，所述物料筒设置在所述储水池的正上方，所述物料筒的底部与所述储水池内的水位线之间存在间隙，所述物料筒上设有进料口与出料口，所述物料筒内设有烘干腔，所述进料口以及所述出料口与所述烘干腔相连通，所述进料口位于所述物料筒一端的上方，所述出料口位于所述物料筒另一端的下方；

所述热风循环装置与所述物料筒内的烘干腔相连通。

优选地，所述热风循环装置包括气泵、空气加热器、空气干燥器以及管道；

所述物料筒一端设有进气口，所述物料筒的另一端设有出气口；

所述出气口、所述气泵、所述空气加热器、所述空气干燥器以及所述进气口依次通过管道相连接，形成热风循环。

优选地，所述管道包括连接管道、进气主管、进气分管、出气主管以及出气分管；

所述气泵、所述空气加热器以及所述空气干燥器之间通过连接管道依次相连接；

所述空气干燥器上连接有进气主管，所述进气主管上连接有多个进气分管，多个所述进气分管分别与不同物料筒上的进气口相连接；

所述气泵上连接有出气主管，所述出气主管上连接有多个出气分管，多个所述出气分管分别与不同物料筒上的出气口相连接。

优选地，所述进气分管与所述出气分管上均设有开关阀。

优选地，所述烘干腔内设有输送机构，所述输送机构包括主轴、螺旋叶片以及动力组件；