[实用新型]一种提高聚合反应效率的塔型设备

说明书

一种提高聚合反应效率的塔型设备，包括入料罐、反应罐，所述入料罐顶部设有入料口，反应罐底部设有成品排料口，其特征在于：入料罐底部与反应罐顶部法兰连接，入料罐顶部设有回料喷头，入料罐中部转动安装有两个分散辊，回料喷头与第一回料管一端连接，第一回料管的另一端与高压料管一端连接，高压料管另一端与高压泵的出口连接，高压泵的入口与反应罐下部连接，第一回料管另一端还与第二回料管的一端连接，第二回料管的另一端与反应罐下部连接；所述第一回料管上设有第一碟阀；第二回料管上设有第二碟阀。本实用新型通驱动电机带动分散辊转动，分散辊对粉料进行分散，粉料的分散下落，同时回料喷头喷下的反应物料与下落过程中的粉料开始接触，发生初步反应，通过过滤网后，进入反应罐进一步反应，从而提升了反应效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种提高聚合反应效率的塔型设备。

背景技术

在化工生产工艺中，例如制备水溶性切削液、轧制液、清洗剂、减水剂等，固液化工反应装置是必不可缺少的生产设备，然而现有的化工反应装置至少存在着如下缺点：原材料分散不充分，混合效果差，导致生产费时费力，且严重影响了产品质量；混合反应过后需要将原料下料之后在进行沉降反应，工序较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高聚合反应效率的塔型设备，以解决上述背景技术中提出的现有的化工反应装置原材料分散不充分，混合效果差，工序较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高聚合反应效率的塔型设备，包括入料罐、反应罐，所述入料罐顶部设有入料口，反应罐底部设有成品排料口，其特征在于：入料罐底部与反应罐顶部法兰连接，入料罐顶部设有回料喷头，入料罐中部转动安装有第一分散辊和第二分散辊，回料喷头与第一回料管一端连接，第一回料管的另一端与高压料管一端连接，高压料管另一端与高压泵的出口连接，高压泵的入口与反应罐下部连接，第一回料管另一端还与第二回料管的一端连接，第二回料管的另一端与反应罐下部连接；所述第一回料管上设有第一碟阀；第二回料管上设有第二碟阀。

作为优选，所述第一分散辊和第二分散辊相对水平设置。

作为优选，所述入料罐一侧固定安装有驱动电机，所述第一分散辊一端穿过入料罐侧壁与驱动电机的输出端转动连接，所述第一分散辊另一端穿过入料罐侧壁与主动带轮固定连接，主动带轮通过同步带与被动带轮连接，被动带轮与一主动齿轮轴向连接，主动齿轮与被动齿轮啮合连接，所述第二分散辊穿过入料罐侧壁与被动齿轮连接。

作为优选，所述主动齿轮的轴转动安装入料罐侧壁上。

作为优选，所述第一分散辊和第二分散辊上径向设有分散杆。

作为优选，所述入料罐底部设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通驱动电机带动分散辊转动，分散辊对粉料进行分散，粉料的分散下落，同时回料喷头喷下的反应物料与下落过程中的粉料开始接触，发生初步反应，通过过滤网后，进入反应罐进一步反应，从而提升了反应效率。

2.关闭第二碟阀，打开第一碟阀，高压泵可以将反应罐内的物料泵送至回料喷头喷下，参与物料下落过程中的反应。也可以关闭第一碟阀，打开第二碟阀，高压泵可以将反应罐内的物料经过第二回料管抽回反应罐内加速反应罐内反应进程。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型入料罐的结构示意图；

图3为本实用新型入料罐的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型入料罐的侧视剖面结构示意图。

具体实施方式