[实用新型]用于压力容器管板生产的孔口倒角装置

说明书

本实用新型涉及倒角装置技术领域，尤其涉及用于压力容器管板生产的孔口倒角装置，包括底板、导向筒以及旋转箱，所述导向筒竖直设在底板的一侧，底板的中部还设有夹紧台，所述导向筒中竖直插设有导向柱，导向柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的右端连接有支撑架，所述支撑架设计为“「”形结构，支撑架右端面通过轴承座竖直连接有第一丝杆，支撑架的顶部设有与第一丝杆连接的第一电机，支撑架竖直臂的底部与旋转箱顶部的一侧铰接，第一丝杆上套设有滑块，滑块的一侧铰接有连接杆，通过液压缸带动横梁，使得旋转箱可升降，滑块沿第一丝杆移动，通过连接杆拉动旋转箱进行偏转，从而可以对倒角角度进行微调，精确度高。

技术领域

本实用新型涉及倒角装置技术领域，尤其涉及用于压力容器管板生产的孔口倒角装置。

背景技术

压力容器管板生产过程中需要对其孔口进行倒角操作，现有技术中常通过工人手持打磨装置完成倒角的操作，难以对倒角的切割质量进行精准的把控，人工操作还易增加安全风险。

为解决上述问题，我们提出了用于压力容器管板生产的孔口倒角装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于压力容器管板生产的孔口倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于压力容器管板生产的孔口倒角装置，包括底板、导向筒以及旋转箱，所述导向筒竖直设在底板的一侧，底板的中部还设有夹紧台，所述导向筒中竖直插设有导向柱，导向柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的右端连接有支撑架，所述支撑架设计为“「”形结构，支撑架右端面通过轴承座竖直连接有第一丝杆，支撑架的顶部设有与第一丝杆连接的第一电机，支撑架竖直臂的底部与旋转箱顶部的一侧铰接，第一丝杆上套设有滑块，滑块的一侧铰接有连接杆，且连接杆的另一端与旋转箱顶部的另一侧铰接，旋转箱内设有第二丝杆以及与第二丝杆连接的移动块，所述移动块的底部嵌装有打磨电机，打磨电机的底端连接有打磨头。

优选的，所述旋转箱底部开设有活动槽，且打磨电机的轴伸端滑动设在该活动槽中。

优选的，所述导向筒的右侧壁上固定支撑板，支撑板上竖直安装有液压缸。

优选的，所述液压缸的顶端与横梁底壁固定连接。

优选的，所述旋转箱的内顶壁上设置滑轨，移动块的顶部开设有与滑轨连接的滑槽。

优选的，所述旋转箱的右侧壁上安装有与第二丝杆连接的第二电机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过液压缸带动横梁，使得旋转箱可升降，滑块沿第一丝杆移动，通过连接杆拉动旋转箱进行偏转，从而可以对倒角角度进行微调，精确度高；

2、本实用新型中，将管板安装于夹紧台上，利用打磨头可以对管板上的孔口进行高效的打磨，效率更高，安全实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于压力容器管板生产的孔口倒角装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于压力容器管板生产的孔口倒角装置中旋转箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于压力容器管板生产的孔口倒角装置中旋转箱的仰视结构示意图。

图中：1底板、2导向筒、3导向柱、4横梁、5支撑架、6旋转箱、7夹紧台、8支撑板、9液压缸、10第一丝杆、11滑块、12第一电机、13第二丝杆、14第二电机、15移动块、16滑轨、17打磨电机、18打磨头、19连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。