[实用新型]一种高速切削分散均质装置

说明书

本实用新型公开了一种高速切削分散均质装置，包括加工罐、伺服电机、驱动齿轮、传动带、清理块、固定绳和驱动球，所述加工罐的上表面螺栓固定有伺服电机，伺服电机的输出端焊接固定有支撑轴，加工罐的内部转动连接有连接轴，所述加工罐的内侧表面转动连接有切割块，加工罐的内侧开设有滑动槽。该高速切削分散均质装置，在装置上设置有驱动球、驱动齿轮、从动齿轮和传动带，通过驱动齿轮带动从动齿轮的转动，以及传动带的传动，可以使两组切割块的转动方向与支撑轴的转向相反，进而使支撑轴的带动下，容纳罐通过驱动球在加工管内部转动，进而使容纳罐内部的原料与切割块之间的相对转动速率增加，从而使整个装置的切削速率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及切削装置技术领域，具体为一种高速切削分散均质装置。

背景技术

在一些材料加工过程中，需要对材料进行切削加工，由于是一些水分含量高、脂肪含量高的一些物质，对其进行切削时，会使颗粒物的质量变成均匀，此时需要使用到高速切削分散均质装置，而现有对一些高速切削分散均质装置在使用时，仍然存在一些不足，比如：

一、切削速率欠佳，现有的一些高速切削分散均质装置在使用时，通过切割块对原料进行切割搅拌，由于是切割块单向转动，使原料与切割块之间的转速相对较低，从而导致整个装置的切割效率欠佳；

二、不便于清理，现有的一些高速切削分散均质装置在使用时，由于一些原料具有一定的粘接性，工作人员在对原料收集后，一些原料粘接在内壁上，不便于清理，而且也容易造成原料的浪费。

所以我们提出了一种高速切削分散均质装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速切削分散均质装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些高速切削分散均质装置在使用时，通过切割块对原料进行切割搅拌，由于是切割块单向转动，使原料与切割块之间的转速相对较低，从而导致整个装置的切割效率欠佳，且现有的一些高速切削分散均质装置在使用时，由于一些原料具有一定的粘接性，工作人员在对原料收集后，一些原料粘接在内壁上，不便于清理，而且也容易造成原料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速切削分散均质装置，包括加工罐。伺服电机。驱动齿轮。传动带。清理块。固定绳和驱动球，其特征在于：所述加工罐的上表面螺栓固定有伺服电机，伺服电机的输出端焊接固定有支撑轴，加工罐的内部转动连接有连接轴，所述加工罐的内侧表面转动连接有切割块，加工罐的内侧开设有滑动槽，所述支撑轴与容纳罐之间的连接方式为螺栓固定连接，支撑轴的外表面焊接固定有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间的连接方式为啮合连接，所述从动齿轮与切割块之间的连接方式为焊接连接，2组切割块通过传动带组成传动结构，传动带的宽度大于支撑轴的直径，所述加工罐的内部焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的下端焊接固定有清理块，清理块呈圆环状，清理块与容纳罐组成滑动结构，所述清理块的下表面固定连接有固定绳，所述固定绳与支撑轴之间的连接方式为固定连接，支撑轴通过连接轴、固定绳与清理块组成传动结构，所述容纳罐的外表面转动连接有驱动球。

优选的，所述驱动球等角度设置在容纳罐的外表面，容纳罐通过驱动球、滑动槽与加工罐组成传动结构，所述加工罐的下表面开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速切削分散均质装置：

(1)在装置上设置有驱动球、驱动齿轮、从动齿轮和传动带，通过驱动齿轮带动从动齿轮的转动，以及传动带的传动，可以使两组切割块的转动方向与支撑轴的转向相反，进而使支撑轴的带动下，容纳罐通过驱动球在加工管内部转动，进而使容纳罐内部的原料与切割块之间的相对转动速率增加，从而使整个装置的切削速率得到提高；

(2)在装置上设置有连接轴、固定绳和清理块，通过支撑轴的转动，对固定绳进行收卷，从而使固定绳拉动清理块在容纳罐内部滑动，同时在复位弹簧的形变作用下，可以使伺服电机反转时，清理恢复到初始位置，而且环状的清理块不会影响切割块的工作。