[实用新型]一种无底贴阀口包装袋

说明书

本实用新型公开了一种无底贴阀口包装袋，它由一体成型的PE折袋本体和自封阀口结构组成；所述自封阀口结构设置于PE折袋本体上底部的物料进口处，所述自封阀口结构与物料进口处热合连接。本实用新型所述的无底贴阀口包装袋是一种环保、节能、高效、耐用且质量可靠的包装袋，具有极大的社会应用价值。

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种无底贴阀口包装袋。

背景技术

阀口包装袋是目前国际流行的高档包装袋，从上底部阀口进料，采用专门自动化设备灌装物料后，阀口关闭，完成包装。但是现有的此类包装袋依然存在着一些缺陷，例如：包装袋采用纸材质，或即使采用了其他材质，也没有解决袋体较厚的问题（因为设备折袋制袋的需求，现有的袋体的厚度不能低于16丝）。由于袋体上底部和下底部为折叠，现在都采用底贴胶粘于折线部位以便对袋体进行底部密封，而胶粘方式使用了胶水（聚氨酯双组分胶水+醋酸乙酯稀释剂），影响包装袋的耐候性（因为采用聚氨酯胶水粘合，包装袋对环境温度敏感，当环境温度低于零下30摄氏度或者高于50摄氏度，聚氨酯胶水会出现固化或者熔化的情况，严重影响阀口袋底片的贴合强度，有可能出现大面积包装袋破损的情况；并且聚氨酯胶水的剥离强度，存在一个保质期，12-18个月以后的粘合强度会有明显的下降），制备包装袋的过程有大量的VOCs废气排放，危害工人健康且污染环境，而且胶粘有底贴的包装袋较难回收，又由于含有聚氨酯胶，回收后会对材质的性能造成影响，回收价值大幅降低。另外，粘胶阀口袋因为折袋制袋的方式不一样，在包装超细粉体和强吸潮类的物料时，会出现漏粉和物料吸潮（缩短物料的保质期）。现有的这类包装袋不能一体成型，还涉及胶粘过程，导致制作工序繁杂。

因此，开发出一种制作工艺简单、耐候性好、环保无污染且轻便薄体的阀口包装袋显得意义重大。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种无底贴阀口包装袋。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

所述无底贴阀口包装袋由一体成型的PE折袋本体（1）和自封阀口结构（2）组成；所述自封阀口结构（2）设置于PE折袋本体（1）上底部的物料进口处，所述自封阀口结构（2）与物料进口处热合连接。

其中，所述PE折袋本体（1）的上底部和下底部均为热合封口。

所述PE折袋本体（1）的上底部和下底部处均不设置用于封闭底部的底部贴片。

所述自封阀口结构（2）为内折叠自封。所述PE折袋本体（1）为PE-M折袋。

所述无底贴阀口包装袋的厚度＜16丝。

优选地，所述无底贴阀口包装袋的厚度为10.5丝。

下面对本实用新型作进一步说明：

本实用新型是适用于装载质量不超过30kg的各种类型产品的阀口包装袋。本实用新型所述的无底贴阀口包装袋采取热合方式一体成型，实现了更加轻薄、更环保的袋体；PE材质本体热合，无粘胶的胶水，生产更加环保、安全；全PE材质，回收简单，回收价值高；采用包装袋本体热合成型的方式，只要在包装袋物性承受范围的环境温度，均可正常使用，提高了袋体的耐候性，在合理的储运条件下，保质期可以长达36个月。热合的阀口袋可以做到全密封，无渗漏，可以包装超细粉体和高吸潮性的物料，从而保证包装物料的安全以及保质期。

另外，因为没有胶水、化学溶剂、增塑剂，可以真正的实现和食品类物料直接接触，不存在胶水，化学溶剂对物料的二次污染，让包装使用更安全。正因为袋体更薄、无底贴、无胶水，同样尺寸和包装容量的包装袋重量，可以做到粘胶阀口袋重量的60-65%，单位包装成本相应减少30%，有极高的市场价值，也符合国家节能减排的环保诉求（同样的材料消耗，可以包装更多的物料）。