[实用新型]一种用于电机线圈骨架与接线片铆装的新型自动化装置

说明书

本申请涉及一种用于电机线圈骨架与接线片铆装的新型自动化装置，其包括安装台，安装台的一端相邻设置有骨架上料组件，安装台的顶面设置有骨架输送机构，骨架输送机构的进料端与骨架上料组件的出料端衔接，骨架输送机构靠近出料端的一侧相邻设置有接线片上料组件，骨架输送机构靠近出料的一端架设有组装成型组件，骨架输送机构背离接线片上料组件的一侧滑动连接有折弯组件，当组装成型组件将接线片上料组件的接线片插接于骨架输送机构的线圈骨架上后，折弯组件对插接于线圈骨架上的接线片的指定部位进行折弯。本申请具有在人工铆装接线片和线圈骨架时，减少接线片未插到位或是接线片漏接的效果。

技术领域

本申请涉及电机制造的装配技术领域，尤其是涉及一种用于电机线圈骨架与接线片铆装的新型自动化装置。

背景技术

目前，罩极电机是由转子组件、定子组件和罩极电机线圈等结构组装而成的，其中罩极电机线圈的骨架组件包括线圈骨架和接线片，线圈骨架上开设有可供接线片插入的定位孔。

相关技术中，常见的线圈骨架和接线片的铆装过程为：人工将接线片插入线圈骨架的定位孔内，用工具将接线片压到位，再用工具将接线片的插脚压弯成型，从而达到铆装的效果，以满足产品技术的需求。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：在人工铆装接线片和线圈骨架时，容易出现接线片未插到位或是接线片漏接的问题，对此，需要进一步的改进。

实用新型内容

为了在人工铆装接线片和线圈骨架时，减少接线片未插到位或是接线片漏接的情况发生，本申请提供的一种用于电机线圈骨架与接线片铆装的新型自动化装置，采用如下的技术方案：

一种用于电机线圈骨架与接线片铆装的新型自动化装置，包括安装台，安装台一端相邻设置有骨架上料组件，安装台的顶面设置有骨架输送机构，骨架输送机构的进料端与骨架上料组件的出料端衔接，骨架输送机构靠近出料端的一侧相邻设置有接线片上料组件，骨架输送机构靠近出料的一端架设有组装成型组件，骨架输送机构背离接线片上料组件的一侧滑动连接有折弯组件，当组装成型组件将接线片上料组件的接线片插接于骨架输送机构的线圈骨架上后，折弯组件对插接于线圈骨架上的接线片的指定部位进行折弯。

通过采用上述技术方案，组装时，先启动骨架上料组件，使骨架上料组件内的线圈骨架传送至骨架输送机构上，紧接着，在骨架输送机构的作用下，将线圈骨架输送至组装成型组件处，启动接线片上料组件，然后通过组装成型组件将接线片夹紧，移动并插接在线圈骨架预设位置处，最后通过折弯组件对插接于线圈骨架上的接线片的指定部位进行折弯，从而使接线片和线圈骨架插接成型。

可选的，所述骨架输送机构包括设置于所述安装台上且与所述骨架上料组件出料端衔接的升降组件、相邻设置于所述升降组件远离所述骨架上料组件一侧的输送架以及设置于所述输送架和所述安装台之间的推料组件，所述升降组件、所述输送架和所述推料组件均位于同一直线上，所述升降组件与所述推料组件用于将所述骨架上料组件输送出来的所述线圈骨架转移至所述输送架内。

通过采用上述技术方案，启动骨架上料组件，将线圈骨架传送至升降组件处，紧接着，升降组件带动线圈骨架下降至与输送架进料端齐平处，然后启动推料组件，使升降组件和推料组件共同抵紧线圈骨架，最后通过推料组件推动线圈骨架往输送架出料端的方向输送。