[实用新型]一种具有自动剪裁功能的覆膜机

说明书

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种具有自动剪裁功能的覆膜机，包括：装置主体，所述装置主体包括两组支架，两组所述支架之间安装有传送带，且支架顶端设置有覆膜旋切机器主体，两组所述支架外侧皆等距离安装有四组侧架，前端所述侧架外壁皆安装有电机；限位机构，所述限位机构位于支架上方，且限位机构包括底座，两组所述支架顶端皆固定有底座，且底座顶端内壁皆开设有凹槽，两组所述凹槽前后两侧内壁皆安装有支杆。本实用新型可以对放卷筒上的膜料以及收卷筒上的废膜进行限位，从而有效的防止膜料产生偏移导致覆膜后物品质量不合格的问题，并且限位板的间距可以进行调整，使得限位板可以适用于多种宽度的膜料。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种具有自动剪裁功能的覆膜机。

背景技术

覆膜机的操作简单，速度快，主要由操作面板、收缩膜、切刀机构，传输线、机架等组成，并且现有的覆膜机可自动剪裁切掉废膜再对废膜进行收集。

现有的覆膜机在进行工作时，需要两位操作人员手动对放卷筒上的膜料以及收卷筒上的废膜进行限位，从而防止膜料产生偏移，导致覆膜后的物品质量不合格，并且如果需要放卷筒和收卷筒进行更换时，需要拆卸的物体较多，步骤较为繁琐，因此亟需一种具有自动剪裁功能的覆膜机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有自动剪裁功能的覆膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的覆膜机在进行工作时，需要操作人员手动对膜料进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动剪裁功能的覆膜机，包括：

装置主体，所述装置主体包括两组支架，两组所述支架之间安装有传送带，且支架顶端设置有覆膜旋切机器主体，两组所述支架外侧皆等距离安装有四组侧架，前端所述侧架外壁皆安装有电机；

限位机构，所述限位机构位于支架上方，且限位机构包括底座，两组所述支架顶端皆固定有底座，且底座顶端内壁皆开设有凹槽，两组所述凹槽前后两侧内壁皆安装有支杆，两组所述支杆外表面前后两侧皆等距离套设有套块，且套块顶端皆固定有限位板，四组所述套块相背离的一侧内壁皆通过螺纹连接有螺栓，两组所述底座相背离的一侧内壁皆开设有与螺栓相互配合的通道；

更换机构，两组所述电机后侧皆安装有输出轴，且输出轴后端皆贯穿前端侧架内壁，后端所述侧架内壁贯穿有转杆，且转杆前端通过更换机构连接在输出轴后端内壁，一侧所述转杆外表面套设有放卷筒，另一侧所述转杆外表面套设有收卷筒。

优选的，四组所述螺栓内端皆胶粘有防滑垫，且防滑垫内侧皆贴合在支杆外壁。

优选的，四组所述套块相靠近的一侧皆固定有移动块，且凹槽内壁皆开设有与移动块相互配合的滑道。

优选的，所述更换机构包括腔室，两组所述输出轴后端内壁下方开设有腔室，且腔室底端内壁皆焊接有弹簧，两组所述弹簧顶端皆焊接有移动板，且移动板顶端皆固定有固定块，两组所述固定块顶端皆插设在转杆内壁开设的孔洞内，且移动板顶端皆固定有连杆，两组所述连杆内部皆开设有通道，且转杆贯穿通道，两组所述连杆顶端皆贯穿输出轴上方内壁，且连杆顶端皆固定有按压块。

优选的，两组所述腔室两侧内壁皆开设有滑槽，两组所述滑槽内部皆滑动连接有滑块，且滑块皆固定在移动板两侧。

优选的，两组所述输出轴内壁皆等距离开设有两组开槽，四组所述开槽内部皆插设有定位块，且定位块皆等距离固定在转杆前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：