[实用新型]一种高炉水冲渣的装置系统

说明书

本实用新型提供了一种高炉水冲渣的装置系统，所述高炉水冲渣的装置系统包括蓄水池、冲渣主管、冲渣支管、反吹管道、冲渣沟、天车和至少2个渣池；所述蓄水池的出水口通过冲渣主管与冲渣沟和至少2个渣池依次并联；所述蓄水池的进水口通过反吹管道与至少2个渣池依次并联；所述冲渣支管将冲渣主管与反吹管道相连接；所述冲渣沟与至少2个渣池依次连接；所述天车悬设于至少2个渣池的正上方。利用本实用新型提供的装置系统，当个别泵装置出现故障时能够启动应急方案，确保水冲渣系统的正常运转，避免了停工检修造成的损失，且能够对渣池进行及时反吹，提升了渣池滤料的渗透性，保证了高炉的正常生产。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种水冲渣的装置系统，尤其涉及一种高炉水冲渣的装置系统。

背景技术

目前高炉渣的处理方法主要有炉渣水淬、放干渣、冲渣棉或生产膨渣等，但采用最为普遍的是水冲渣处理方法。

传统的水冲渣系统工艺流程如下：冲渣水自蓄水池利用冲渣泵提升至车间内冲渣溜槽槽头部位，利用冲渣水射流将液态炉渣打散，形成炉渣颗粒，并将冲渣溜槽内的炉渣冲进渣池内。炉渣在渣池内沉淀后，使用抓斗式龙门吊将炉渣抓出，然后外运。冲渣池内汇集的冲渣水经过滤后由上塔泵输回至蓄水池进行循环利用。

然而，由于工作环境中的温度及湿度均较高，上述工艺流程普遍存在冲渣泵或上塔泵故障频发而导致的水冲渣系统无法正常运转的问题。此外，渣池需及时进行反吹，以提升渣池滤料的渗透性，若是长时间不反吹，渣池滤料就会板结，渗水性变差，严重时甚至会造成池子不渗水，使得高炉无法出渣，进而影响高炉的正常生产，需要利用人工或机械清理渣池底部板结物，劳动强度大，危险系数高。

因此，如何提供一种高炉水冲渣的装置系统，当个别泵装置出现故障时能够启动应急方案，确保水冲渣系统的正常运转，避免停工检修造成的损失，且能够对渣池进行及时反吹，提升渣池滤料的渗透性，保证高炉的正常生产，成为了目前本领域技术人员迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高炉水冲渣的装置系统，利用所述装置系统，当个别泵装置出现故障时能够启动应急方案，确保水冲渣系统的正常运转，避免了停工检修造成的损失，且能够对渣池进行及时反吹，提升了渣池滤料的渗透性，保证了高炉的正常生产。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种高炉水冲渣的装置系统，所述装置系统包括蓄水池、冲渣主管、冲渣支管、反吹管道、冲渣沟、天车和至少2个渣池，例如可以是2个、3个、4个或5个，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

所述蓄水池的出水口通过冲渣主管与冲渣沟和至少2个渣池依次并联。

所述蓄水池的进水口通过反吹管道与至少2个渣池依次并联。

所述冲渣支管将冲渣主管与反吹管道相连接。

所述冲渣沟与至少2个渣池依次连接。

所述天车悬设于至少2个渣池的正上方。

本实用新型通过设置冲渣支管，并利用冲渣支管将冲渣主管与反吹管道相连接，当个别泵装置出现故障时启用冲渣支管，确保了水冲渣系统的正常运转，避免了停工检修造成的损失，且能够对渣池进行及时反吹，提升了渣池滤料的渗透性，保证了高炉的正常生产。

优选地，所述冲渣主管上均匀分布有至少2个冲渣泵，例如可以是2个、3个、4个或5个，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地，所述反吹管道上均匀分布有至少2个上塔泵，例如可以是2个、3个、4个或5个，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。