[实用新型]一种可周转的成品后浇带独立支模装置

说明书

本申请涉及一种可周转的成品后浇带独立支模装置，涉及后浇带支模装置的领域，其包括模板，还包括多个支撑件，支撑件位于模板底部，支撑件包括支撑杆、套筒和调节件，支撑杆位于模板底部对模板提供支撑，套筒和支撑杆滑动连接，模板底部开设有安装孔，套筒靠近模板的一端插接于安装孔内，调节件用于驱动套筒滑动。后浇带施工时，通过调节件驱动套筒沿支撑杆滑动，以将模板与预制混凝土结构抵紧，减少了后浇带施工时混凝土出台的问题，有效提高了后浇带现场的施工质量和效率。

技术领域

本申请涉及后浇带支模装置的领域，尤其是涉及一种可周转的成品后浇带独立支模装置。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。

目前，相关技术中，现场施工时，后浇带与预制混凝土结构采用一次性支模，支模装置包括模板和支撑杆，模板提供后浇带的浇注模型，支撑杆对模板提供支撑，防止模板位移脱落。

针对上述中的相关技术，由于后浇带施工时与预制混凝土结构之间会间隔一定的时间，在这段时间内，支撑杆经常会向地面内发生沉降，由此导致模板与预制混凝土结构之间产生间隙，且后浇带施工时，浇注的混凝土会对模板产生压力，各种因素导致模板无法与预制混凝土结构紧贴，在后浇带施工时会出现混凝土出台的现象，使得后浇带与预制混凝土结构之间不平整，无法满足施工要求。

实用新型内容

为了减少混凝土出台的问题，本申请提供一种可周转的成品后浇带独立支模装置。

本申请提供的一种可周转的成品后浇带独立支模装置采用如下的技术方案：

一种可周转的成品后浇带独立支模装置，包括模板，还包括多个支撑件，所述支撑件位于所述模板底部，所述支撑件包括支撑杆、套筒和调节件，所述支撑杆位于所述模板底部对所述模板提供支撑，所述套筒和所述支撑杆滑动连接，所述模板底部开设有安装孔，所述套筒靠近所述模板的一端插接于所述安装孔内，所述调节件用于驱动所述套筒滑动。

通过采用上述技术方案，后浇带现场施工时，将模板放置于两个预制凝土结构下方且与两个预制混泥土结构的底壁抵接，然后将支撑杆一端抵接在地面上，另一端通过套筒插接于安装孔内以将模板和预制混凝土结构的底壁抵紧；当支撑杆向地面内发生沉降时，利用调节件驱动套筒朝向靠近模板的方向滑动，直至套筒插接于模板的安装孔内的一端与安装孔底壁抵紧，进而将模板与预制混凝土结构底壁抵紧，从而减少模板与预制混凝土结构之间的间隙；后浇带浇注完成后，若模板因混凝土的压力产生位移，继续利用调节件驱动套筒将模板与预制混凝土结构抵紧，从而减少后浇带施工时混凝土出台的问题，有效提高了后浇带现场的施工质量和效率。

可选的，所述调节件包括调节环，所述调节环同轴套设于所述支撑杆外壁上，所述调节环和所述支撑杆螺纹连接，所述调节环靠近所述模板的一端和所述套筒抵接。

通过采用上述技术方案，驱动套筒沿支撑杆滑动时，转动调节环，由于调节环和支撑杆螺纹连接，因此调节环转动时能够带动套筒沿支撑杆滑动，从而实现套筒将模板与预制混凝土结构抵紧的目的，上述的调节方式结构简单，调节方便，大大降低了驱动套筒沿支撑杆滑动的操作难度和劳动强度，有效提高了施工效率。

可选的，所述调节件还包括多个滚珠，所述调节环靠近所述模板的一端开设有环槽，所述滚珠滑动连接于所述环槽内，所述滚珠顶部与所述套筒接触。

通过采用上述技术方案，调节环转动时，滚珠在调节环和套筒的连接处转动，从而减小调节环和套筒之间的摩擦力，使得调节环的转动更加舒畅省力，进一步减小了工人驱动套筒滑动的操作难度。

可选的，所述支撑杆侧壁沿轴向开设有滑槽，所述套筒内壁沿轴向固定连接有滑块，所述套筒通过所述滑块滑动连接于所述滑槽内。