[实用新型]一种压力传感器全自动生产线用下料机构

说明书

本实用新型公开了一种压力传感器全自动生产线用下料机构，括固定座，所述固定座内转动连接有旋转台，旋转台内插接有旋转架的立柱，旋转台的上侧倾斜设置，且最上端固定有挡片，旋转架的立柱侧壁固定有固定块，固定块内设有锁定装置，所述旋转架的右端安装有电磁铁，电磁铁的上侧通过复位弹簧连接衔铁，衔铁的右侧固定有压块，衔铁的下侧固定连接有活动杆，活动杆的下端固定有底座，底座内设有两夹板，本实用新型通过旋转台和固定块的配合，完成工件的旋转和上下移动，结构简单，使用方便，本实用新型利用夹板下落带动夹板在最后夹紧工件，不需要另外的动力源，结构简单可靠，有效的节约的生产投入。

技术领域

本实用新型涉及自动下料技术领域，具体是一种压力传感器全自动生产线用下料机构。

背景技术

现有的压力传感器均通过机械上下料，将原来手动线需要4个人操作的产线，提升至一个人上料、下料，原产线每道工序都是人眼判定是否合格，现全部CCD判定，在下料时，OK件正常下料，NG件通过机械臂抓取进不合格箱。

现有的下料机构需要经过旋转定位，下降后夹取，上升后旋转，最后进行释放，在旋转和下降过程中需要不同的动力源，夹取时需要转换动力，导致结构复杂，检修不便，生产成本投入大。因此，本实用新型提供了一种压力传感器全自动生产线用下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力传感器全自动生产线用下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力传感器全自动生产线用下料机构，包括固定座，所述固定座内转动连接有旋转台，旋转台下侧外延通过齿环和齿轮连接有动力电机，旋转台为中空的管状，旋转台内插接有旋转架的立柱，旋转台的上侧倾斜设置，且最上端固定有挡片，旋转架的立柱侧壁固定有固定块，固定块内设有锁定装置；

所述旋转架的右端安装有电磁铁，电磁铁的上侧通过复位弹簧连接衔铁，衔铁的右侧固定有压块，衔铁的下侧固定连接有活动杆，活动杆的下端固定有底座，底座内设有两夹板，所述夹板均为L型，且上端的横向杆之间设有齿轮一，横向杆上固定有啮合齿轮一的齿条，右侧夹板的右端固定有卡接块。

作为本实用新型进一步的方案，所述锁定装置包括限位块和导向块，限位块与导向块固定连接，导向块通过弹簧连接在固定块的空腔内，导向块的前后两侧均设有凸块，凸块压在导向块上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位块插接在固定座的内侧的限位槽内，限位槽呈环形设有若干个。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹板均滑动连接在底座的T型通孔内，且两夹板之间设有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电磁铁的右侧铰接有压杆，压杆的上端设有缺口，缺口正对压块，用于带动压杆转动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压杆的下端朝向夹板的一侧设有卡接槽，卡接槽可卡接在卡接块上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压杆的下端固定有导杆，导杆的下端滑动连接有连接块，连接块的上端设有固定套，连接块的左端与右侧夹板固定连接，电磁铁通电时，衔铁和活动杆向下运动，连接块在夹板的带动下向下移动，到达底端后，压块带动压杆转动，通过导杆带动连接块移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转台和固定块的配合，完成工件的旋转和上下移动，结构简单，使用方便。

2、本实用新型利用夹板下落带动夹板在最后夹紧工件，不需要另外的动力源，结构简单可靠，有效的节约生产投入。

附图说明

图1为一种压力传感器全自动生产线用下料机构中实施例一的结构示意图。