[实用新型]一种新型油烟净化器电场

说明书

本实用新型属于油烟净化器技术领域，具体涉及一种新型油烟净化器电场，包括，由前框体、后框体及两块端板相连接而组成的电场框架，电场框架的两端各设有一块中压接线板及一块高压接线板，所述中压接线板及高压接线板均位于端板的外侧；在电场框架内设有七块相互平行的高压负极板，在每块高压负极板的其中一表面上设有一根放电锯齿条；所述放电锯齿条的外侧锯齿凸出于高压负极板的外侧边缘；相邻两块高压负极板之间的间距相等；所述七块高压负极板之间产生的电场宽度为320mm；所述七根放电锯齿条上的锯齿总数为592个。采用以上结构，增加了吸附区的面积，防止电场出现系统故障；增加了放电锯齿的数量，从而增加放电面积，有利于提高油烟净化器的净化效率。

技术领域

本实用新型涉及油烟净化器技术领域，具体是指一种用于油烟净化器上的新型电场。

背景技术

目前采用的油烟净化器上的电场使用了特四氟乙烯做电场绝缘，因特四氟乙烯耐温只有200多度，当油烟净化器安装的与烟罩过近的时候，会因温度过高而导致特四氟乙烯软化，从而导致油烟净化器的电场打火而不工作；另外，因电场的体积不够大，会导致净化效果不佳；电场的高压区锯齿的数量不够多，放电的面积太小；电场吸附区的面积数量不合理导致电场容易打火，或者出现系统故障。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足之处，本实用新型目的在于提供一种新型油烟净化器电场。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型油烟净化器电场，包括，由前框体、后框体及两块端板相连接而组成的电场框架，电场框架的两端各设有一块中压接线板及一块高压接线板，所述中压接线板及高压接线板均位于端板的外侧；在电场框架内设有七块相互平行的高压负极板，在每块高压负极板的其中一表面上设有一根放电锯齿条；所述放电锯齿条的外侧锯齿凸出于高压负极板的外侧边缘；相邻两块高压负极板之间的间距相等；所述七块高压负极板之间产生的电场宽度为320mm；所述七根放电锯齿条上的锯齿总数为592个。

进一步，在前框体上端设有采用角钢制成的固定件，所述固定件的平板内设有两个箭头孔。

有益技术效果：本实用新型采用的用于油烟净化器上的新型电场，对现有同类产品进行改进，增加了电场的宽度，从而增加了吸附区的面积，防止电场出现系统故障；增加了放电锯齿的数量，从而增加放电面积，有利于提高油烟净化器的净化效率；与此同时，在显眼的位置设置箭头孔，用以标记气流走向以及抽拉高压负极板的方向，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的局部分解图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种新型油烟净化器电场，包括，由前框体1、后框体2及两块端板3相连接而组成的电场框架，电场框架的两端各设有一块中压接线板4及一块高压接线板5，所述中压接线板4及高压接线板5均位于端板3的外侧；在电场框架内设有七块相互平行的高压负极板6，在每块高压负极板的其中一表面上设有一根放电锯齿条7；所述放电锯齿条7的外侧锯齿凸出于高压负极板6的侧边缘；相邻两块高压负极板6之间的间距相等；所述七块高压负极板6之间产生的电场宽度为320mm；所述七根放电锯齿条7上的锯齿总数为592个。

此处，放电锯齿条7的两侧边缘上都设有锯齿，其外侧锯齿是指凸出于高压负极板6的外侧边缘的锯齿，也就是放电锯齿条7外露的那一侧的锯齿。

在前框体1上端设有采用角钢制成的固定件8，其由立板801、平板802一体成型而成，在所述固定件8的平板802内设有两个箭头孔802a。