[实用新型]一种复合增强柔性聚烯烃高压管

说明书

本实用新型涉及管道技术领域，特别是涉及一种复合增强柔性聚烯烃高压管，从外到内依次包括外层、钢丝编织层、玄武岩纤维预浸带缠绕层和内层；所述内层的材质为柔性聚烯烃，所述玄武岩纤维预浸带缠绕层缠绕在内层上，沿玄武岩纤维预浸带的宽度方向，两侧边分别有20%~30%的区域为重叠缠绕区；所述钢丝编织层由若干股涂覆有热熔胶的钢丝束编织而成。通过本高压管，能有效解决耐压强度低和缠绕层容易分离的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，特别是涉及一种复合增强柔性聚烯烃高压管。

背景技术

目前纯塑料管道，耐压强度不高，一般低于2.0MPa，无法适用于中压（1.6-10MPa）和高压（10-100MPa）的需求。钢管强度高，但耐腐蚀性差，使用寿命较短，一般10-20年。市面上钢丝增强管一般可达到3.5MPa，但钢丝增强的适用强度不高，主要原因为：钢丝网孔为强度薄弱点，破坏从网孔处开始，逐步扩大，导致增强失效。玻纤增强管，强度可达16MPa，但玻纤带的缺陷为玻纤属于脆性材料，一旦玻纤脆性断裂，导致强度快速失效。

现有技术中，提出了公开号为CN212776042U，授权公告日为2021年03月23日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种导静电钢丝复合软管，该导静电钢丝复合软管包括：从内至外依次设置的内衬层、钢丝层、纤维增强层、阻燃层、铜丝层以及外衬层；其中，所述钢丝层由钢丝束呈螺旋状缠设在所述内衬层上形成；所述纤维增强层包括从内至外依次设置的第一玄武岩纤维增强层、竹纤维增强层和第二玄武岩纤维增强层，所述第一玄武岩纤维增强层缠设在所述钢丝层上，所述阻燃层设于所述第二玄武岩纤维增强层上。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：

（1）纤维增强层缠绕后，容易受膨胀力导致纤维增强层分离。

（2）钢丝层为螺旋缠绕，耐压强度低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种复合增强柔性聚烯烃高压管，能有效解决耐压强度低和缠绕层容易分离的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种复合增强柔性聚烯烃高压管，其特征在于：从外到内依次包括外层、钢丝编织层、玄武岩纤维预浸带缠绕层和内层；所述内层的材质为柔性聚烯烃，所述玄武岩纤维预浸带缠绕层缠绕在内层上，沿玄武岩纤维预浸带的宽度方向，两侧边分别有20%~30%的区域为重叠缠绕区；所述钢丝编织层由若干股涂覆有热熔胶的钢丝束编织而成。

所述玄武岩纤维预浸带包括60%~70%的玄武岩长纤和30%~40%的聚烯烃。

所述钢丝编织层嵌设在外层内。

所述钢丝束包括至少三根并列且相互平行设置的钢丝。

所述钢丝束内的钢丝包括主钢丝和辅助钢丝，所述辅助钢丝的直径小于主钢丝的直径，所述辅助钢丝间隔设置在相邻两根主钢丝之间。

所述钢丝的截面呈半圆状。

所述柔性聚烯烃为高密度聚乙烯、耐热聚乙烯或聚丁烯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中，钢丝编织层由若干股涂覆有热熔胶的钢丝束编织而成，耐压强度高，玄武岩纤维预浸带缠绕层增强层强度均匀，无薄弱点，能有效弥补钢丝编织层中网孔强度差区域的强度，耐压强度可达32MPa以上，可满足部分中高压流体输送需求。

沿玄武岩纤维预浸带的宽度方向，两侧边分别有20%~30%的区域为重叠缠绕区，能有效防止缠绕后因受膨胀力而导致缠绕层分离的现象发生。