[实用新型]一种自动定位的数控钻床

说明书

本实用新型公开了一种自动定位的数控钻床包括机架、夹持机构、同步机构和驱动机构；机架：其上表面后侧设有立柱，立柱的前侧面滑动连接有固定座，固定座的上表面前侧圆孔内转动连接有主轴，固定座的上表面前侧通过电机座设有主电机，主电机的输出轴和主轴的上端固定连接，固定座的上表面中部螺纹连接有丝杆，立柱的上表面通过固定板设有升降电机，升降电机的输出轴和丝杆的上端固定连接；夹持机构：滑动连接于机架的上表面；同步机构：设置于机架的工作台下表面；驱动机构：设置于机架的工作台下表面前侧，该自动定位的数控钻床，能将工件自动定位夹紧，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种自动定位的数控钻床。

背景技术

钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔，数控钻床是由钻床发展而来的，数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，在使用传统的数控钻床时，首先需要将工件固定到机床的工作台面上，固定需要使用台钳或者压板固定，都需要人工固定，并且固定完成后还需要操作机床来寻找工件的中心定位，然后进行加工，操作麻烦，操作人员的劳动负担大，且加工效率较低，为此，我们提出一种自动定位的数控钻床。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动定位的数控钻床，能自动将工件定位夹紧，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位的数控钻床包括机架、夹持机构、同步机构和驱动机构；

机架：其上表面后侧设有立柱，立柱的前侧面滑动连接有固定座，固定座的上表面前侧圆孔内转动连接有主轴，固定座的上表面前侧通过电机座设有主电机，主电机的输出轴和主轴的上端固定连接，固定座的上表面中部螺纹连接有丝杆，立柱的上表面通过固定板设有升降电机，升降电机的输出轴和丝杆的上端固定连接；

夹持机构：滑动连接于机架的上表面；

同步机构：设置于机架的工作台下表面；

驱动机构：设置于机架的工作台下表面前侧，能将工件自动定位锁止，提高了数控钻床的加工效率，减轻了操作人员的劳动负担。

进一步的，所述固定座的前侧面设有数控钻床控制器，主电机和升降电机的输入端均电连接数控钻床控制器的输出端，数控钻床控制器的输出端电连接外部电源，提高钻孔精度。

进一步的，所述夹持机构包括长滑槽、滑块、垫板和V型块，所述长滑槽对称开设于机架的工作台上表面，长滑槽的内部均对称滑动连接有滑块，纵向对应滑块组成整体的上表面均设有垫板，垫板的上表面均设有型块，方便工件的纵向定位。

进一步的，所述同步机构包括齿条座、齿条和齿轮，所述齿条座对称设置于机架的工作台下表面，齿条座的滑槽内均滑动连接有齿条，齿轮与机架工作台下表面的转轴转动连接，两个齿条均与齿轮啮合连接且错位设置，前侧的齿条上表面左侧和左前侧的滑块下表面固定连接，后侧的齿条上表面右侧和右后侧的滑块下表面固定连接，方便工件的横向定位。

进一步的，所述驱动机构包括电动推杆、滑管、滑轴、弹簧、和矩形块，所述电动推杆通过推杆座设置于机架的工作台下表面，电动推杆的伸缩端外表面套设有滑管，滑管的内部右端滑动连接有滑轴，滑轴延伸出滑管的右侧面并在端头处设有矩形块，矩形块的后侧面和前侧的齿条前侧面右端固定连接，弹簧设置于电动推杆的伸缩端左侧面和矩形块的右侧面之间，可以将工件夹紧。

进一步的，还包括接近开关和金属板，所述接近开关设置于矩形块的下表面，金属板设置于滑管的右侧面，接近开关和金属板配合设置，自动控制驱动机构的停止。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动定位的数控钻床，具有以下好处：