[实用新型]大轴径双螺杆膨胀机用机械密封装置

说明书

本实用新型公开了一种大轴径双螺杆膨胀机用机械密封装置，包括轴套，轴套一端的外侧设有安装凸台，轴套另一端的外侧套装有法兰盖，法兰盖近安装凸台的一端连接有支撑套管，支撑套管远离法兰盖一端的内侧设有安装板，安装凸台一端与安装板之间设有主密封，安装凸台另一端与法兰盖之间设有二级密封；法兰盖远离安装凸台一侧的端面上可拆卸的设有多个限位块，多个限位块的一端配合在轴套外部的限位凹槽内；轴套近限位凹槽一端的侧壁上设有多个紧定螺钉，轴套近限位凹槽一端的内侧壁上设有用于与转轴上预装的传动键配合的键槽。本实用新型提供的一种大轴径双螺杆膨胀机用机械密封装置，轴向尺寸小，结构简单，驱动稳定，拆装方便。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体地是一种大轴径双螺杆膨胀机用机械密封装置。

背景技术

螺杆膨胀机是依靠气体体积膨胀，驱动螺杆转子旋转，将热能转换为机械能的一种热机。是21世纪获得长足发展的一种新兴动力机械，可广泛应用于工业余热回收、地热发电、生物质发电等领域，可直接驱动发电机，也可直接拖动泵、风机等机械设备。传统的螺杆膨胀机的轴封形式，通常采用填料密封、碳环密封和机械密封。

随着对环境的重视和机械密封技术的进步，机械密封正在逐渐取代其他两种轴封。目前主流的机械密封往往在250mm轴径以下，对于300mm轴径以上的螺杆膨胀机由于轴径大，转速高，线速度大，密封端面材料等限制，往往达不到设计使用寿命。

目前市面上绝大部分的机械密封用在250mm轴径以下的膨胀机，在200-300mm轴径的膨胀机里面，机械密封需要特殊结构设计，市面上也逐渐有了该轴径范围的机械密封结构设计。但是在300mm以上的膨胀机领域，由于目前的市场规模小，市面上很少有相应配套的机械密封结构，或者说机械密封由于轴径大，存在密封结构复杂，拆装困难，驱动不稳定，密封性能差且使用寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中的至少一个缺陷，为此提供了一种大轴径双螺杆膨胀机用机械密封装置，轴向尺寸小，结构简单，驱动稳定，拆装方便。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种大轴径双螺杆膨胀机用机械密封装置，包括用于套设在转轴外部的轴套，所述轴套一端的外侧设有环形的安装凸台，所述轴套另一端的外侧套装有法兰盖，所述法兰盖近安装凸台的一端轴向连接有支撑套管，且所述支撑套管位于安装凸台的外部；所述支撑套管远离法兰盖一端的内侧设有安装板，所述安装凸台远离法兰盖的一端与安装板之间设有套设在转轴外部的主密封，所述安装凸台另一端与法兰盖之间设有套设在轴套外部的二级密封；所述法兰盖远离安装凸台一侧的端面上可拆卸的设有多个沿周向分布的限位块，所述轴套的外侧壁上设有限位凹槽，多个所述限位块的一端配合在限位凹槽内，以实现轴套、法兰盖、支撑套管、主密封以及二级密封集装为一体式结构；所述轴套近限位凹槽一端的侧壁上沿周向设有多个朝着转轴延伸的紧定螺钉，所述轴套近限位凹槽一端的内侧壁上设有用于与转轴上预装的传动键配合的键槽。

本实用新型的机械密封与现有技术相比具有以下优点：

1、机械密封结构采用集装式设计，即在机械密封安装至安装腔之前即实现整套密封装置的各个零部件的整体式预装，当密封装置安装到旋转蒸发器的安装腔时只需将集装式结构的密封整体安装到设计位置，并将密封装置驱动连接至转轴上即可，安装操作简单，对安装技术要求很低，提高工人装配机封的工作效率；同时最大程度的避免了因安装问题造成的密封损坏或失效；从另外一个角度也是降低了密封维护成本、节省维修时间。

2、整体机械密封与转轴之间的传动连接采用紧定螺钉和键连接结构双重驱动，稳定性强，尤其在大轴径领域，大扭矩，键传动更加稳定可靠。

3、采用双端面机械密封，两道密封面使得密封性能更高，在第一道主密封出现泄漏的情况下，二级密封还能继续起到密封作用，从而保证密封的稳定性。并且本新型的双端面密封结构中，两个密封部分安装时共用一个安装凸台结构，有效缩短整个密封结构的轴向尺寸，从而节省密封轴向安装空间，提升产品竞争力。