[实用新型]一种电机加工用铁芯压装装置

说明书

本实用新型公布了一种电机加工用铁芯压装装置，本实用新型的有益效果是，包括底座、座板、定位杆、液压缸和压座，底座上左右对称固接有第一支架板和第二支架板，固接在第一支架板的右侧，定位杆绕座板圆周均匀设置，压座正对座板，且压座通过液压缸驱动，本装置在使用的时候，可以对定位杆的位置进行调节，从而使得不同尺寸的铁片都可以进行良好的定位固定，从而在铁芯压装的过程中，可以避免铁片之间的相互滑移而导致的压装失败或压装效果不好，在压装的过程中，通过定位杆进行铁片的定位固定，通过液压缸驱动压座对层叠放置的铁片进行压装，从而实现铁芯的压装成型。

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体涉及一种电机加工用铁芯压装装置。

背景技术

电机的定子铁芯是电机重要的组成部分之一，定子铁芯电磁线的主要作用是产生旋转磁场，电磁转换产生电磁转矩，定子铁芯的在生产时，一般通过层叠的铁片压装而成。

图1为现有技术中铁芯的结构示意图，图2为现有技术中用于压装铁芯的铁片的结构示意图。

在进行铁芯压装的过程中，需要将铁片层叠放置再进行压装，现有技术中的铁片在层叠放置的过程一般通过与凹槽对应的定位杆进行定位，但是由于铁芯型号不同，导致铁片的尺寸也会存在不同，现有技术中不能对不同尺寸的铁片均进行良好的定位固定，导致在压装的过程中，铁片之间会发生相互滑移，从而导致压装的效果不好，严重时会导致压装失败。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电机加工用铁芯压装装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种电机加工用铁芯压装装置，所述铁芯包括层叠压制的铁片，所述铁片的中心设有通孔，铁片上圆周均匀设有凹槽，包括底座、座板、定位杆、液压缸和压座；所述底座的上表面左右对称固接有第一支架板和第二支架板，所述座板固接在第一支架板的右侧面，所述定位杆绕座板圆周均匀设有复数个，所述液压缸固接在第二支架板的内壁，液压缸设有水平向左的液压杆，所述液压杆的头部固接所述压座，所述压座与第二支架板之间绕压座的轴线圆周均匀固接有伸缩杆。

进一步地，所述第一支架板上绕座板的轴线圆周均匀开设有轨道槽，各所述轨道槽中滑动连接有轨道块，第一支架板的左侧面中心转动连接有螺杆，所述螺杆上啮合有矩形的调节座，所述调节座的各侧面与对应的轨道块之间铰接有连杆，所述定位杆的头部与轨道块的右侧面连接，所述座板上开设有与定位杆一一对应的定位槽。

进一步地，所述轨道块的右侧面固接有与定位杆对应的滑套，所述定位杆滑动连接在对应的滑套中，定位杆的左端与轨道块的右侧面之间固接有弹簧。

进一步地，还包括压套，所述压套为右侧敞口的筒状，所述压座滑动连接在压套中，压座右侧的压套内壁还固接有环形的限位板，压座的左侧面固接有压力传感器。

进一步地，所述压力传感器绕压座的轴线圆周均匀布置有复数个。

进一步地，所述底座的上表面内嵌式固接有显示屏，各所述压力传感器与显示屏通过信号线连接。

进一步地，所述底座的下表面固接有吸盘。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，可以对定位杆的位置进行调节，从而使得不同尺寸的铁片都可以进行良好的定位固定，从而在铁芯压装的过程中，可以避免铁片之间的相互滑移而导致的压装失败或压装效果不好，在压装的过程中，通过定位杆进行铁片的定位固定，通过液压缸驱动压座对层叠放置的铁片进行压装，从而实现铁芯的压装成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：现有技术中铁芯的结构示意图；