[实用新型]提花机低经密排线机构

说明书

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其为提花机低经密排线机构，包括底座，底座的内侧面设置有卡槽组，卡槽组的内侧面滑动安装有排线组，排线组包括轴杆与引线板，引线板的内侧面设置有引线孔，引线板的上端面设置有支板，支板的内侧面转动安装有排线机构，排线机构包括连杆、固定杆与角板。本实用新型通过设置卡槽组，使在卡槽组中运动的各引线板的底端难以发生偏移，防止引起排线混乱造成生产质量不合格的问题，通过设置支板，对比当前的排线机构无法对每个单独的引线板进行控制，支板的设置使得每一个单独的引线板的运动都能受到独立的控制，使排线机构引导织线的排列更加细致，图案编织的精准性更高。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为提花机低经密排线机构。

背景技术

经编针织物因其厚实、稀薄、网孔效应的随意搭配形成层次分明的织物表面效应而深受广大消费者的喜爱。近年来经编无论在生产设备还是相关技术及针织新产品开发上都取得了飞速的发展，经编机已经步入现代化。

存在以下问题：

1、当前的排线机构用于排列织线的引线板是呈排列分布的，但各个引线板之间的间距没有进行限位，仅依赖安装组件卡住顶部，由于织线需要时刻保持紧绷，使得引线板端部受织线的拉力，而由直线往复运动机构带动的引线板底端还容易发生抖动，导致各引线板底端容易发生偏移引起排线混乱。

2、当前的排线机构的运动方向多由两组偏心轮直线往复运动机构控制，无法对每个单独的引线板进行控制，导致排线机构引导织线的排列不够细致，图案编织的精准性不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了提花机低经密排线机构，解决了各个引线板之间的间距没有进行限位与无法对每个单独的引线板进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提花机低经密排线机构，包括底座，所述底座的内侧面设置有卡槽组，所述卡槽组的内侧面滑动安装有排线组，所述排线组包括轴杆与引线板，所述引线板的内侧面设置有引线孔，所述引线板的上端面设置有支板，所述支板的内侧面转动安装有排线机构，所述排线机构包括连杆、固定杆与角板，所述角板的内侧面插接有铆柱，所述铆柱的外表面套接有偏心轮机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆的两端均螺纹安装有连接架，所述角板转动连接于连接架的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的两侧均焊接有支耳，所述引线板套接于轴杆的外表面且沿轴杆的轴向均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架转动连接于支板的内侧面，所述偏心轮机构的内侧面设置有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角板远离连接架的一侧转动连接于固定杆的外表面，所述底座的竖直截面为梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽组的内壁与引线板的外表面均作抛光处理，所述引线板、连杆、固定杆与角板的材质均为热挤压铝合金。

与现有技术相比，本实用新型提供了提花机低经密排线机构，具备以下有益效果：

1、该提花机低经密排线机构，通过设置卡槽组，使在卡槽组中运动的各引线板的底端难以发生偏移，防止引起排线混乱造成生产质量不合格的问题。

2、该提花机低经密排线机构，通过设置支板，对比当前的排线机构无法对每个单独的引线板进行控制，支板的设置使得每一个单独的引线板的运动都能受到独立的控制，使排线机构引导织线的排列更加细致，图案编织的精准性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型引线板示意图；

图3为本实用新型排线机构立体示意图。