[实用新型]一种电磁感应加热中间包的流钢通道

说明书

本实用新型公开了一种电磁感应加热中间包的流钢通道，包括2个相同的对称布置的流钢通道砖构成，两个所述流钢通道砖均连通冲击区和注流区；每个所述流钢通道砖有1个钢流入口和2个钢流出口，其中所述钢流入口的孔径为Φ160mm，并整体向上倾斜5°使得钢流出口高度提升81mm，2个所述钢流出口的孔径均为Φ160mm，且一侧的钢流出口与钢流方向垂直，另一侧的钢流出口与钢流方向的夹角为110°。本实用新型的目的是提供一种电磁感应加热中间包的流钢通道，以实现中间包电磁感应加热冶金功能，进而推动中间包电磁加热技术的应用。

技术领域

本实用新型涉及一种电磁感应加热中间包的流钢通道。

背景技术

近年来中间包电磁感应加热技术的应用越来越广泛，成为中间包冶金技术的重要突破。中间包电磁感应加热技术能够实现低过热度恒温浇注，显著扩大等轴晶，提高铸坯内部质量，改善铸坯的通条均匀性。同时采用中间包电磁感应加热技术需增加磁感应线圈、流钢通道等装置，以实现其加热钢水的功能。流钢通道是最核心的构件，其决定了加热效率和夹杂物去除效率等关键冶金功能的实现。流钢通道长时间浸置在1500℃的高温钢水中，且内壁受钢液连续、快速冲刷，对其材质、形状均提出了极高的要求。为了解决这些问题，需设计并应用流钢通道装置，充分实现其冶金功能，达到安全、高效运行的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁感应加热中间包的流钢通道，以实现中间包电磁感应加热冶金功能，进而推动中间包电磁加热技术的应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种电磁感应加热中间包的流钢通道，包括2个相同的对称布置的流钢通道砖构成，两个所述流钢通道砖均连通冲击区和注流区，每个所述流钢通道砖有1个钢流入口和2个钢流出口，其中所述钢流入口的孔径为Φ160mm，并整体向上倾斜5°使得钢流出口高度提升81mm，2个所述钢流出口的孔径均为Φ160mm，且一侧的钢流出口与钢流方向垂直，另一侧的钢流出口与钢流方向的夹角为110°。

进一步的，两个流钢通道砖的长度为1750mm。流钢通道砖的长度直接决定了电磁感应加热的效率，通道砖越长加热效率越高。同时通道砖的设计长度受中间包内空间尺寸的影响，并且还应考虑通道砖的出口不能离水口太近，以避免钢流对塞棒和水口造成较大的冲击。结合以上的条件，本设计采用了最优的设计。

进一步的，所述流钢通道砖采用镁铝材质。选用该材质的目的在于，首先要满足长期浸置钢液中的抗钢液侵蚀、冲刷的能力需求和高温强度的需求；另外该材质能够有效吸附沉积在其内壁上的夹杂物。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

通过本新型的实施能够有效保证电磁加热技术的实施，能够显著提高电磁感应加热中间包的安全运行。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型电磁感应加热中间包的流钢通道的主视图；

图2为流钢通道砖的剖视图；

图3为流钢通道砖内壁沉积物宏观照片及电镜分析图；

附图标记说明：1、流钢通道砖；2、钢流入口；3、钢流出口A；4、钢流出口B。

具体实施方式

如图1和2所示，一种电磁感应加热中间包的流钢通道，为了实现钢水流的均匀分布，采用了对称分布多孔分流的设计，流钢通道包括2个相同的对称布置的流钢通道砖1，该两个流钢通道砖1连通冲击区和注流区。